空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和故障

空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和故障排除

空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)在整個(gè)系統(tǒng)中都起著至關(guān)重要的作用，對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)就要清晰方向。整個(gè)系統(tǒng)中油起著主導(dǎo)作用，并且油又是傳導(dǎo)介質(zhì)，并起著潤滑機(jī)壽數(shù)的重要措施。所以環(huán)繞油質(zhì)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，首先要保證油中不含塵土，在進(jìn)氣口加裝活動(dòng)進(jìn)氣罩，在不影響進(jìn)氣量的前提下，包裹滿足密度的過濾布。過濾布每隔35天整理次，空氣過濾器每隔710天整理次。其非必須削減油中含水量，每次整理油過濾器時(shí)，停機(jī)時(shí)間要滿足長，至少要在油溫冷卻到室溫時(shí)間之上。待油冷卻到室溫后，將油氣分別罐底部排油閥打開，放出罐內(nèi)201左右的油。然后，用濾紙式濾油機(jī)過濾35次后，參加油氣分別罐持續(xù)運(yùn)用?？諌簷C(jī)的維護(hù)保養(yǎng)不能單靠方面，還需要對其它部件一起維護(hù)保養(yǎng)，才能保證全體的正常工作。1進(jìn)氣空濾芯的維護(hù)保養(yǎng)。空氣過濾器是濾除空氣塵土污物的部件，過濾后的潔凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子緊縮腔緊縮。

空壓機(jī)節(jié)能改造后的優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)能改造：總體節(jié)能達(dá)20%以上

1）加載時(shí)的節(jié)能：空壓機(jī)節(jié)能改造后，壓力一直保持在所需的設(shè)定工作壓力，比改造前可降低10%的壓力，依據(jù)功耗公式可知改造后此項(xiàng)可節(jié)能10%。

2）卸載時(shí)的節(jié)能，電機(jī)卸載運(yùn)行時(shí)耗費(fèi)的能量是加卸時(shí)的40%左右，按均勻四分之一左右的卸載時(shí)間算，此項(xiàng)可節(jié)能10%左右。

2、發(fā)動(dòng)電流小，對電網(wǎng)無沖擊

變頻器可使電機(jī)起動(dòng)、加載時(shí)的電流平緩上升，沒有任何沖擊；可使電機(jī)完成軟停，避免反生電流造成的損害，有利于延伸設(shè)備的使用壽命；

空壓機(jī)為什么要安裝儲(chǔ)氣罐?

空壓機(jī)為什么要安裝儲(chǔ)氣罐？

空壓機(jī)出口的儲(chǔ)氣罐起到安穩(wěn)出氣壓力、緩沖等作用，因?yàn)閴嚎s空氣系統(tǒng)末端的用氣量一般不可能是任何時(shí)候都是平穩(wěn)的，所以要使用儲(chǔ)氣罐來平衡系統(tǒng)壓力的平穩(wěn)和減少中山空壓機(jī)的一再加載和卸載。二是避免空壓機(jī)停機(jī)期間，壓縮空氣管道因?yàn)槟撤N原因回來液體，倒灌入空壓機(jī)中，因其損壞。三是對經(jīng)干燥后的壓縮空氣再次進(jìn)行冷卻，以減少壓縮空氣中水份的含量，同時(shí)讓壓縮空氣在儲(chǔ)氣罐中堆積更有利于除水除污。

儲(chǔ)氣罐選型的基本要求如下：

1、儲(chǔ)氣罐的容積大小應(yīng)以壓縮機(jī)排氣量的10%--20%之間，咱們一般選擇15%，當(dāng)用氣量較大時(shí)，儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)適當(dāng)?shù)募哟?，假設(shè)現(xiàn)場用氣量較小時(shí)，可低于15%，不要低于10%。

2、干燥機(jī)及過濾器的處理量應(yīng)與壓縮機(jī)的排氣量相一致。

3、干燥機(jī)之前的過濾器應(yīng)加裝自動(dòng)排水器。

空氣壓縮機(jī)的排量在通常受到哪些因素的影響

空氣壓縮機(jī)的排量在通常受到哪些因素的影響 一、泄漏:運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間會(huì)有間隙，這些間隙不直接接觸，因此會(huì)發(fā)生氣體泄漏。當(dāng)壓力增加的氣體通過間隙泄漏到吸入管和正在吸入的嚙合槽時(shí)，排量將減少。 二、吸入狀態(tài):空氣壓縮機(jī)是容積式壓縮機(jī)，吸入量不會(huì)改變。當(dāng)吸入溫度升高或吸入壓力由于吸入管線阻力過大而降低時(shí)，氣體密度降低，這將相應(yīng)地降低氣體排量。