螺桿空壓機開停機順序開機

螺桿空壓機開停機順序

開機：空壓機-冷干機 ； 停機：冷干機-空壓機

注意事項

1) 經(jīng)常檢查空壓機內(nèi)部是否有漏油漏氣現(xiàn)象，如出現(xiàn)大面積漏油現(xiàn)象，則應立即停機

2) 每周用壓縮空氣吹清空氣過濾器和空壓機上方冷卻器里面的灰塵，以保證較少的灰塵進入壓縮機機頭和良好的散熱效果。

3) 每周放清儲氣罐里面的水分，避免過多水分進入用氣管道。

4) 新機器***運行500小時，需更換油過濾器、潤滑油、空氣過濾器、以后每2500-3000小時更換一次。

空壓機設備故障

主要包括壓縮機電機故障、轉子抱死等。壓縮機長期超負荷工作，會形成轉子齒面和軸承疲勞損壞卡死;壓縮機潤滑油管路堵塞形成缺油，引起陰、陽轉子及軸承溫度過高而損壞抱死。

　　假如修理壓縮機時拆卸了軸承和陰、陽轉子，在安裝時不謹慎、安裝精度未到達要求，會形成陰、陽轉子軸線不平行而使陰、陽轉子不能滾動。另外，修理壓縮機時方法不當，對轉子施加外力時采取了不正解的方法，改變了陰、陽轉子間軸向和徑向空隙而使其無法轉動。

　　一般情況下，廠家在壓縮機控制系統(tǒng)上都設定了潤滑油液位、油壓及過濾器壓差等參數(shù)，假如出現(xiàn)上述狀況會主動停機以保護壓縮機。但是，有些用戶為了方便、省錢，往往會調(diào)高設定好的參數(shù)或者短接某些報警線路、管路，造成設備脫離監(jiān)控而導致故障出現(xiàn)。

螺桿空壓機跳機的常見原因

螺桿空壓機跳機的常見原因：

螺桿空壓機機頭阻力過大機頭阻力過大會引發(fā)壓縮機啟動電流偏大，即壓縮機過載，導致空氣開關跳閘。潤滑油在螺桿式壓縮機中的作用至關重要，它的作用主要表現(xiàn)在四大方面：冷卻、潤滑、密封、降噪，且油品的好壞、油量的多少直接影響壓縮機的正常運行和壓縮機的使用壽命，特別是對壓縮機的機頭部分影響為明顯。

電氣裝置故障很多用戶使用的是380V的低壓電機，采用星三角轉換的啟動方式啟動，前期由星型方式運行，當啟動10s壓縮機運轉起來后轉為三角型運行方式。如星三角轉換開關出現(xiàn)故障，不能進行正常的星三角轉換，會導致壓縮機啟動10s后跳機。另外，空氣開關在使用過程中因振動等原因?qū)е缕湓O定的啟動時間變短也可能導致啟動瞬間跳機

空氣壓縮機有哪些主要用途

1、傳統(tǒng)式的氣體驅(qū)動力：風動工具，鑿巖機、氣鎬、氣動扳手，氣動式噴砂處理

2、噴氣織機選用空氣壓縮吹送細紗以替代梭子

3、食品類、制藥業(yè)工業(yè)生產(chǎn)，運用空氣壓縮拌和漿體

4、大中型船用柴油機的啟動

5、空氣壓縮機的功效及主要用途風洞實驗、地下隧道通氣、冶金行業(yè)

6、礦山開采的自然通風天燃氣

7、髙壓氣體工程煤礦開采

8、戰(zhàn)斗部，發(fā)射、發(fā)送

9、潛水艇浮沉、沉船打撈、深海石油勘探、氣墊船

10、車胎打氣

11、噴涂噴砂處理制造行業(yè)

12、針織廠：拌和液體、氣吊、潮濕、運作蓄壓器、噴液、噴撒系統(tǒng)軟件、吊瓶

13、儀表盤操縱及自動化技術設備，如數(shù)控加工中心的數(shù)控刀片拆換等