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空壓機排氣含油量過高的原因
油分離芯損壞:
在螺桿式壓縮機的運行過程中,油分離芯出現(xiàn)損壞如破損、穿孔現(xiàn)象,那么其就失去了油氣分離的作用。也就是說混合氣體和壓縮機的排氣管道直接貫通了,大量的冷卻油并沒有被分離出來,隨著氣體一起被排出機體,就造成了在排氣過程中出現(xiàn)帶油故障。
小壓力閥失效:
在螺桿式壓縮機的運行過程中,小壓力閥的作用是保證運行過程中系統(tǒng)壓力控制在小壓力之上。如果小壓力閥出現(xiàn)失效現(xiàn)象,那么系統(tǒng)的小壓力將無法保證。
由于運氣設(shè)備的耗氣量非常大,就會造成系統(tǒng)壓力過低,回油管路不能回油。聚集在油分離器底部的油就將無法回送到壓縮機內(nèi),會隨著壓縮氣體排出壓縮機,造成排氣過程中的帶油故障。
螺桿空壓機主機異響
1. 異響主要包括均勻敲擊聲、金屬撞擊聲,出現(xiàn)這些聲音的原因主要原因可能如下:
① 主機軸承損壞或磨損或偏位,修復(fù)更換軸承。
② 機頭進了臟東西,清洗主機,去除贓物。
③ 主機缺油,檢查油位低原因,加油到正常油位。
④ 皮帶過松,重新調(diào)整皮帶張緊度。
2. 處理方法
① 檢查軸承間隙,必要時加以更換,檢查嚙合間隙,并根據(jù)檢測結(jié)果加以更換。
② 注入溶劑或清洗轉(zhuǎn)子的沉積物。
③ 檢查油的質(zhì)量、粘稠度等,如不合適則更換新機油,檢查油路堵塞情況,如有堵塞則加以清理提高油壓。
④ 重新調(diào)整皮帶,檢查皮帶磨損情況,必要時加以更換
空氣壓縮機日常維護中的細節(jié)
一、吸氣過程
空氣壓縮機進氣側(cè)的進氣口必須設(shè)計成壓縮室能夠完全吸收空氣,而空氣壓縮機沒有進氣閥組和排氣閥組。進氣僅通過調(diào)節(jié)閥的打開和關(guān)閉來調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,主轉(zhuǎn)子和輔助轉(zhuǎn)子的齒槽空間在轉(zhuǎn)向進氣端壁的開口時。
此時,轉(zhuǎn)子的槽空間與進氣口的自由空氣連通,因為槽中的所有空氣在排氣過程中被排出,所以槽在排氣結(jié)束時仍處于真空狀態(tài),當(dāng)向進氣口旋轉(zhuǎn)時,外部空氣沿軸向被吸入主轉(zhuǎn)子和輔助轉(zhuǎn)子的槽中。當(dāng)空氣充滿整個溝時,轉(zhuǎn)子的進氣口側(cè)端面旋轉(zhuǎn)離開殼體的進氣口,溝之間的空氣被關(guān)閉。
二、封閉及輸送過程
當(dāng)主轉(zhuǎn)子和輔助轉(zhuǎn)子的吸入完成時,主轉(zhuǎn)子和輔助轉(zhuǎn)子的齒頂被殼體封閉,此時空氣不會從齒槽中的封閉密封件流出,即密封過程。兩個轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn),它們的齒峰與吸氣端的齒槽重合,匹配面逐漸向排氣端移動。
三、壓縮及噴油過程
在運輸過程中,嚙合面逐漸向排氣端移動,嚙合面與排氣口之間的間隙逐漸減小,間隙中的氣體逐漸被壓縮,壓力增大,這就是壓縮過程。同時,壓縮的潤滑油被注入壓縮室,并由于壓力差而與室氣體混合。