☆臨界冷卻速度——獲得馬氏體的冷卻速度?！顅k是CCT曲線的臨界冷卻速度；☆vk’是TTT曲線的臨界冷卻速度。☆vk’ ≈1.5 vk☆凡是使C曲線右移的因素都會(huì)減小臨界冷卻速度。過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的實(shí)際應(yīng)用生產(chǎn)上常用C曲線來分析鋼在連續(xù)冷卻條件下的組織。（如圖）1）爐冷V1——珠光體P；2）空冷V2——索氏體S；3）油冷V3——托氏體T 馬氏體M；4）水冷V4——馬氏體M 殘余奧氏體A殘 。 [3] 退火正火退火和正火的主要目的1）調(diào)整硬度以便切削加工（170HBS~250HBS）；18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。

硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。⑴布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。⑵洛氏硬度（HR）當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。（二）馬氏體轉(zhuǎn)變特點(diǎn)1）無擴(kuò)散性——馬氏體轉(zhuǎn)變是非擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變，因而轉(zhuǎn)變過程中沒有成分變化，M的含碳量和原來A的相同。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：

國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的一些大企業(yè)已經(jīng)開始了建筑結(jié)構(gòu)用鋼的品種和技術(shù)的研發(fā)，相繼開發(fā)了高強(qiáng)鋼和耐火、耐候、耐海水、抗層狀撕裂、抗低溫用鋼，以及H 型鋼、高性能彩涂鋼板、冷彎型鋼等，為鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了良好的應(yīng)用基礎(chǔ)。2、上下游對(duì)本行業(yè)的影響鋼結(jié)構(gòu)的上游主要是鋼鐵行業(yè)，鋼材產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)直接影響本行業(yè)的采購成本。從整體上看，上游1行業(yè)基本屬于競爭性行業(yè)，生產(chǎn)用于鋼結(jié)構(gòu)的各類鋼板、鋼管、型鋼等鋼材，其中H 型鋼和中厚板是鋼結(jié)構(gòu)建筑中最為常用的產(chǎn)品。鋼結(jié)構(gòu)的上游1行業(yè)為鋼鐵等原材料供應(yīng)行業(yè)鋼鐵行業(yè)是鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，鋼鐵行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步為鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。