馬氏體的性能主要特點(diǎn)：高硬度高強(qiáng)度——馬氏體強(qiáng)化的主要原因是過(guò)飽和碳原子引起的晶格畸變，即固溶強(qiáng)化。板條狀馬氏體塑性韌性較好；三、影響淬透性的因素影響鋼的淬透性的決定性因素是臨界冷卻速度（vk)，臨界冷卻速度越小，淬透性越大。高碳片狀馬氏體的塑性韌性都較差。在保證足夠的強(qiáng)度和硬度的情況下，盡可能獲得較多的板條狀馬氏體。（二）馬氏體轉(zhuǎn)變特點(diǎn)1） 無(wú)擴(kuò)散性——馬氏體轉(zhuǎn)變是非擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變，因而轉(zhuǎn)變過(guò)程中沒(méi)有成分變化，M的含碳量和原來(lái)A的相同。

淬透性是鋼的一種熱處理工藝性能，與冷卻速度無(wú)關(guān)。淬透性也叫可淬性，它取決于鋼的淬火臨界冷卻速度VK（過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線CCT曲線的臨界冷卻速度）的大小。二、淬透性對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響淬透性對(duì)鋼的力學(xué)性能有很大影響。淬透的工件，表里性能均勻一致；磷（Phosphorus）是有害元素，降低鋼的塑性和韌性，出現(xiàn)冷脆性，能使鋼的強(qiáng)度顯著提高，同時(shí)提高大氣腐蝕穩(wěn)定性，含量應(yīng)該限制在0。未淬透時(shí)，表里性能存在差異。淬透的工件經(jīng)調(diào)質(zhì)后由表及里都是回火索氏體，而未淬透的工件心部是片狀索氏體和鐵素體，尤其是韌性（ak)相差特別大。

相關(guān)解釋編輯屈服點(diǎn)（σs）鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱(chēng)此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則屈服點(diǎn)σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱(chēng)為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=10^6Pa，1Pa：帕斯卡=N/m2）2. 屈服強(qiáng)度（σ0.2）有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永1久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長(zhǎng)度的0.2%）時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱(chēng)屈服強(qiáng)度σ0.2。等溫退火對(duì)于亞共析鋼可代替完全退火，對(duì)于過(guò)共析鋼可代替球化退火。

奧運(yùn)會(huì)后，鋼結(jié)構(gòu)建筑得到普及和持續(xù)發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用到建筑、鐵路、橋梁和住宅等方面，各種規(guī)模的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)數(shù)以萬(wàn)計(jì)，世界先1進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備基本齊全，如多頭多維鉆床、鋼管多維相貫線切割機(jī)、波紋板自動(dòng)焊接機(jī)床等。并且現(xiàn)在數(shù)百家鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的加工制作水平具有世界先1進(jìn)水平，如鋼結(jié)構(gòu)制作特級(jí)和1級(jí)企業(yè)。近幾年，鋼產(chǎn)量每年多達(dá)6億多噸，鋼材品種完全能滿足建筑需要。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb=Pb/Fo（MPa）。