但通常意義上，此類商業(yè)應(yīng)用并無多大發(fā)展前途，因為不銹鋼去腥味的特性并不能持久，一般為半年左右，目前國內(nèi)電子商務(wù)夸張了其功效，此類產(chǎn)品產(chǎn)地一般在國內(nèi)，但往往被套上德國技術(shù)的稱號而牟取暴利。分類編輯按碳含量高低分類低碳鋼：碳含量一般低于0.25%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）；錳（Manganese）重要的奧氏體穩(wěn)定元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅固性和強度及耐磨損性。中碳鋼：碳含量一般為0.25%~0.60%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）；高碳鋼：碳含量一般高于于0.60%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。 [2]

1）預(yù)先熱處理（退火、正火）：為機械零件切削加工前的一個中間工序，以改善切削加工性能及為后續(xù)作組織準(zhǔn)備。2）最終熱處理（淬火、回火）：獲得零件最終使用性能的熱處理 。新中國成立后，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用有了很大的發(fā)展，不論在數(shù)量上或質(zhì)量上都遠遠超過了過去。3、過熱度和過冷度加熱和冷卻時相圖上臨界點位置，如圖所示：平衡態(tài)相變線：A1、A3、Acm加熱（過熱度）： Ac1、Ac3、Accm冷卻（過冷度）： Ar1、Ar3、Arcm加熱轉(zhuǎn)變奧氏體的形成奧氏體化——若溫度高于相變溫度鋼，在加熱和保溫階段，將發(fā)生室溫下的組織向A的轉(zhuǎn)變，稱為奧氏體化。

（二）貝氏體轉(zhuǎn)變過程半擴散型轉(zhuǎn)變——只發(fā)生碳原子擴散，大質(zhì)量的鐵原子基本不擴散 。三、馬氏體型轉(zhuǎn)變（低溫轉(zhuǎn)變）（一）馬氏體組織形態(tài)和性能當(dāng)奧氏體以極大的冷卻速度過冷至Ms點以下，(對于共析鋼為230℃以下)時，將轉(zhuǎn)變成馬氏體類型組織。獲得馬氏體是鋼件強化的重要基礎(chǔ)。1、馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)馬氏體M是碳在α-Fe中的過飽和固溶體。過共析鋼——理論上應(yīng)加熱到Accm以上，但實際上低于Accm。馬氏體轉(zhuǎn)變時，奧氏體中的C全部保留在馬氏體中。體心正方晶格（a=b≠c）； c/a——正方度；

正火是一種優(yōu)先采用的預(yù)先熱處理工藝。各種退火和正火加熱溫度比較1）均勻化退火：Ac3 (150~200) ℃2） 正火： Ac3或Accm (30~50)℃3）完全退火：Ac3 (20~50)℃4）球化退火：Ac1 (20~40)℃5）去應(yīng)力退火：500℃~650℃淬火淬火——將鋼加熱到Ac3或Ac1相變點以上某一溫度，保持一定時間，然后以大于vk（vk是過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線CCT曲線的臨界冷卻速度）的速度冷卻獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體－鐵素體），④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名。