鋼 （鋼材） 編輯 討論鋼，是對(duì)含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱。鋼的化學(xué)成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實(shí)際生產(chǎn)中，鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對(duì)鋼的應(yīng)用和研究歷史相當(dāng)悠久，但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項(xiàng)高成本低效率的工作。抗拉強(qiáng)度（σb）材料在拉伸過(guò)程中，從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的應(yīng)力值。

按化學(xué)成分分 (1)碳素鋼 碳素鋼是指鋼中除鐵、碳外，還含有少量錳、硅、硫、磷等元素的鐵碳合金，按其含碳量的不同，可分為：1)低碳鋼——含碳量wc≤0.25% 2)中碳鋼——含碳量wc0.25%～0.60% 3)高碳鋼——含碳量wc>0.60%高碳鋼一般在業(yè)和工業(yè)業(yè)比較多 (2)合金鋼 為了改善鋼的性能，在冶煉碳素鋼的基礎(chǔ)上，加入一些合金元素而煉成的鋼，如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。2）有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永1久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長(zhǎng)度的0。按其合金元素的總含量，可分為： 1)低合金鋼——合金元素的總含量≤5% 2)中合金鋼——合金元素的總含量5%～10% 3)高合金鋼——合金元素的總含量>10%

消除殘余應(yīng)力，防止變形、開(kāi)裂；3）細(xì)化晶粒，改善組織，提高力學(xué)性能；4）為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。（一）、退火◆將金屬加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（爐冷）的熱處理工藝。◆退火根據(jù)鋼的成分和工藝目的不同，可分為完全退火、等溫退火、球化退火、均勻化退火、去應(yīng)力退火等。1、完全退火（重結(jié)晶退火、普通退火）將鋼完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接衡組織的退火工藝。[1]鋼結(jié)構(gòu)下游1行業(yè)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展具有較大的牽引和驅(qū)動(dòng)作用，它們的需求變化直接決定了行業(yè)未來(lái)的發(fā)展?fàn)顩r。主要用于亞共析鋼的鑄件、鍛件、熱軋型材和焊接件。

加熱溫度Ac3 (30~50)℃。完全退火工藝曲線圖，如圖所示：2、球化退火（不完全退火）使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。主要用于過(guò)共析鋼；目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并為后續(xù)的淬火做組織準(zhǔn)備。因其自重較輕，且施工簡(jiǎn)便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。得到的組織——粒狀P（F基體上彌散分布著顆粒狀滲碳體的組織）加熱溫度Ac1 (20~40)℃3、等溫退火加熱到高于Ac3（或Ac1）溫度，保持適當(dāng)時(shí)間后，較快地冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間的某一溫度保持使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w型組織，然后在空氣中冷卻的退火工藝。