全自動(dòng)沾錫機(jī)系列：一種線材加工的設(shè)備，集自動(dòng)送線、剝線、扭線、浸錫等功能為一體，一次性完成各種動(dòng)作真正意義上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，自動(dòng)沾錫機(jī)處理的線材切口平整，浸錫均勻，便于穿插電路板。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定，自動(dòng)沾錫機(jī)可以分為：全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)、單頭扭線打端沾錫機(jī)、全自動(dòng)并線打端沾錫機(jī)、全自動(dòng)單頭打端沾錫絞線機(jī)、全自動(dòng)雙頭沾錫絞線機(jī)等。


全自動(dòng)沾錫端子機(jī)是近年來的一個(gè)新的設(shè)備有一套多功能機(jī)，送料、切割、多功能機(jī)剝離、壓接在一起，人性化、智能化的技術(shù)產(chǎn)品，它適用于大，中，小企業(yè)，節(jié)約勞動(dòng)力。要想延長全自動(dòng)端子機(jī)的使用壽命，日常我們需要好好維護(hù)它。比如全自動(dòng)端子沖壓機(jī)的導(dǎo)軌必須1小時(shí)有潤滑油孔在每個(gè)終端的頂部，一般2-3滴是合適的。另外必須每天清潔全自動(dòng)端子機(jī)表面的碎片和多余油脂，主要的高速軸承終端機(jī)必須每周加黃油。后使用3-6個(gè)月后的全自動(dòng)端子機(jī)，需要檢查所有零件（損失）是否需要更換皮帶等配件，機(jī)械鎖緊螺絲是否松動(dòng)，沾錫機(jī)程序，檢查彈簧是否變形。

快速接線全自動(dòng)沾錫機(jī)，包括有絕緣基座，其特征在于：所述的基座上開設(shè)有槽孔，該槽孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電件，所述的導(dǎo)電件包括有位于所述槽孔之內(nèi)的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部，并且，所述的卡接部和焊接部之間為可彎折的連接部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的接線全自動(dòng)沾錫機(jī)在絕緣基座上開出槽孔，因?yàn)榛蠜]有斜面結(jié)構(gòu)，槽孔開設(shè)更為方便，因此導(dǎo)電件的卡接部可以直接插入到槽孔內(nèi)固定；而且，導(dǎo)電件的焊接部是留出槽孔之外的，焊接部可以為具有小孔的片狀結(jié)構(gòu)，也可以為柱狀結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)外接連接件的需要；另外，在基座上還具有定位柱，當(dāng)基座上的導(dǎo)接部和電路板上的插針相互配合后，可以通過定位柱將基座固定，保證插針和導(dǎo)電件的連接可靠性。

全自動(dòng)沾錫機(jī)適用于那些企業(yè)?

全自動(dòng)雙線并打端子沾錫機(jī)設(shè)備自動(dòng)化程度高，一位通過簡單培訓(xùn)的普通工人可以操作二胎全自動(dòng)數(shù)控雙線并打端子機(jī)，設(shè)計(jì)采用模塊化，調(diào)機(jī)變得簡單化，使用標(biāo)準(zhǔn)配件，維護(hù)成本低;采用電器控制，獨(dú)立開發(fā)程序，人機(jī)界面操作簡易，易學(xué)，易操作。

，穩(wěn)定性強(qiáng)，智能化;全自動(dòng)數(shù)控雙線并打端子機(jī)采用觸摸屏全數(shù)字化設(shè);裁切長度丶剝皮長度丶切刀刀值丶端子壓接的包膠深度等參數(shù)，全部通過觸摸屏操作，及電動(dòng)調(diào)整切刀的設(shè)計(jì)，提高了生產(chǎn)效率，是目前市場上自動(dòng)化程度高，的同類機(jī)型。