廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。

如何保證焊頭能夠?qū)Q能器轉(zhuǎn)換的機(jī)械振動能有效地傳遞到工件上，形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接，超聲波模具是超聲波技術(shù)中II具I有技術(shù)深度的一個(gè)方面。只有通過嚴(yán)格的測試和質(zhì)量控制才能生產(chǎn)出II好I的焊頭。結(jié)果發(fā)生微熔化并焊接，是由于在超聲波的作用下分子鍵之間通過摩擦產(chǎn)生熱能使其熔化，并且分子鍵在幾分之一秒的極短時(shí)間里結(jié)合并聯(lián)系在一起，形成焊接。焊頭的外形、強(qiáng)度以及音頻等各種參數(shù)經(jīng)過多次試驗(yàn)，能符合I為嚴(yán)格的I標(biāo)I準(zhǔn)，焊頭和模具達(dá)到II完I美I的匹配

非結(jié)晶聚合物分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化 及至流動的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動并在相當(dāng)廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的焊接。

半結(jié)晶型聚合物分子排列有序，有明顯的熔點(diǎn)（Tm熔化溫度）和再度凝固點(diǎn)。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機(jī)械振動。所以此類聚 合物是不易于將超聲波振動能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等等，可見冷變形加工在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)， 這也決定了這類材料熔點(diǎn)的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會導(dǎo)致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性（例如：高振幅、接合點(diǎn)的 良好設(shè)計(jì)、與超音夾具的有效接觸、及優(yōu)良的工作設(shè)備）才能取得超聲波焊接的成功。

熔化極氣體保護(hù)電弧焊使得有色金屬的快速焊接成為可能，但這一技術(shù)需要消耗大量昂貴的保護(hù)氣體。采用消耗性焊條作為電極的手工電弧焊是在1950年代發(fā)展起來的，并迅速成為的金屬弧焊技術(shù)。 1957年，藥芯焊絲電弧焊出現(xiàn)，它采用的自保護(hù)焊絲電極可用于自動化焊接，大大提高了焊接速度。由于冷變形過程中的加工硬化現(xiàn)象，使金屬材料的塑性變差，給進(jìn)一步塑性變形帶來困難，故冷變形需要重型和大功率設(shè)備。同一年，等離子弧焊發(fā)明。電渣焊發(fā)明于1958年，氣電焊則于1961年發(fā)明。

焊接時(shí)形成的，連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)，會受到焊接熱作用，而發(fā)生了組織和性能變化，這一區(qū)域被稱作為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。3、產(chǎn)品的塑料性質(zhì):決定模具的工作震幅，那一件工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式，位置，大小。惡化焊接性這就需要調(diào)整焊接的條件，焊前對焊件接口處的預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理，可以改善焊件的焊接質(zhì)量。