全自動給袋式計數(shù)包裝機

全自動給袋式計數(shù)包裝機，是由物料輸送裝置、包裝袋傳輸裝置及輸出料裝置組成，物料輸送裝置設(shè)在包裝袋傳輸裝置上側(cè)，并固定安裝在機架上；2、提高產(chǎn)量和包裝效率采用手工包裝方式還需要人工計量裝袋，如手工包裝一個小時的產(chǎn)量是3t的話，使用給袋式真空包裝機一個小時產(chǎn)量可達到5~15t左右（具體根據(jù)物料的特性不同，速度也不同，細粉可能會慢）。物料輸送裝置是由電腦組合秤、光電感應裝置、大傾角提成機及振動輸出裝置組成；光電感應裝置設(shè)在大傾角提成機的出口部位，電腦組合秤安裝在光電感應裝置的下側(cè)，電腦組合秤的下端安裝有漏斗，振動輸出裝置設(shè)在大傾角提成機的入口處；本實用新型采用電腦組合秤進行填充材料的精que稱量及計數(shù)，并且通過包裝袋傳輸裝置的一系列的取袋、開袋、充填及封口自動化生產(chǎn)，大大提高了材料包裝的生產(chǎn)效率，解決了在包裝過程中包裝袋的開口不大，料下不進去，以及下進去料后得不到填充實，料重量不合格等

給袋式全自動包裝機

本實用新型公開了一種給袋式全自動包裝機，包括有轉(zhuǎn)盤（13）、大凸輪（14）、上袋裝置（1）、打碼裝置（2）、開袋裝置（3）、加料裝置（5）、熱封裝置（6）、卸袋裝置（7）和撐袋裝置（4），所述轉(zhuǎn)盤（13）的邊緣設(shè)置有夾袋裝置（39），所述上袋裝置（1）、打碼裝置（2）、開袋裝置（3）、加料裝置（5）、熱封裝置（6）和卸袋裝置（7）均設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤（13）的外側(cè)，所述撐袋裝置（5）為擺臂式，且將其撐袋裝置（5）活動的安裝在所述轉(zhuǎn)盤（13）上，其特征在于所述上袋裝置（1）、打碼裝置（2）、開袋裝置（3）、加料裝置（5）、熱封裝置（6）和卸袋裝置（7）分別以所述轉(zhuǎn)盤（13）點對稱設(shè)置，所述撐袋裝置（4）也以所述轉(zhuǎn)盤（13）點對稱設(shè)置。諸城市廣元包裝機械廠特點：本機器采用三菱伺服電機、觸摸屏，PLC等控制系統(tǒng)。這種結(jié)構(gòu)的給袋式全自動包裝機，具有性能穩(wěn)定、生產(chǎn)的特點。

給袋式全自動包裝機的上開袋裝置

本實用新型提出了一種給袋式全自動包裝機的上開袋裝置，包括底座、左吸嘴安裝座及右吸嘴安裝座，該左吸嘴安裝座上連接有左吸嘴，右安裝座上連接有右吸嘴，左吸嘴和右吸嘴相對設(shè)置，還包括驅(qū)動機構(gòu)，底座上安裝有傳動齒輪，傳動齒輪的上下兩邊嚙合有上齒條和下齒條，上齒條和下齒條平行設(shè)置，該下齒條與左吸嘴安裝座通過傳動桿一連接，該上齒條與右吸嘴安裝座通過傳動桿二連接，該驅(qū)動機構(gòu)使左吸嘴安裝座與右吸嘴安裝座相對運動；在生產(chǎn)過程中遇到氣壓不正?；蚱渌惓Ｇ闆r，它會自動響，并提示生產(chǎn)人員停機檢查處理。本實用新型在于：只采用一組相互嚙合的上齒條、下齒條及傳動齒輪，配合一組驅(qū)動機構(gòu)，只需驅(qū)動其中的一部件即可實現(xiàn)傳動的功能，在配合上氣源，讓氣嘴處于工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)了自動開袋的效果

什么要用全自動給袋式包裝機

1..機器標準檢測裝置，可以檢測機器無需包裝或包裝，無需打開灌裝裝置，無需灌裝，熱封裝置不密封，從而避免材料和原材料的浪費。

2..包裝材料損失少，機器采用預制袋，包裝設(shè)計完善，密封質(zhì)量好，提高產(chǎn)品檔次。

3..電機轉(zhuǎn)速頻率控制，本機采用變頻調(diào)速裝置，生產(chǎn)可根據(jù)實際需要在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

4操作方便，采用先進的PLC和POD（觸摸屏）電控系統(tǒng)，人機界面友好，操作方便。

5.自動袋包裝機，送絲，標簽，劑量，灌裝，封口，切割和計數(shù)。

全自動給袋式包裝機性能特點

采用德國西門子PLC控制，配觸摸屏人機界面控制系統(tǒng)，操作方便。

自動檢測功能：如不開袋或開袋不完整時，不加料、不熱封。

當變頻器或者伺服電機出現(xiàn)故障，顯示屏會提示故障。

設(shè)計成稱重反饋比重，克服了因物料比重變化而致使包裝重發(fā)生變化的缺點。

機臺清潔方便，維護簡便。

與物料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)。