食品生產(chǎn)車間應(yīng)如何防患霉菌的滋生與污染？

    食品生產(chǎn)與加工過程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢必會直接影響到產(chǎn)品保質(zhì)期（長短）。應(yīng)如何控制霉菌污染？

    晴朗凈化公司工程部結(jié)合以往的食品企業(yè)凈化車間裝修經(jīng)驗認為：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長環(huán)境、污染食品的條件。在此基礎(chǔ)上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛(wèi)生質(zhì)量。

    食品生產(chǎn)車間的溫濕度控制控制生產(chǎn)車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。

    必要時應(yīng)裝設(shè)有效的換氣設(shè)施,班中每2小時用風(fēng)機及時將含有大量水分的空氣排出車間，以防止室內(nèi)溫度過高、蒸汽凝結(jié)或異味等發(fā)生。

制造行業(yè)污染物排放量大，治理難度高，特別是發(fā)酵類、化學(xué)合成類制藥企業(yè)，近年來成為環(huán)境監(jiān)管的重點。公司擁有一支高素質(zhì)的工程設(shè)計、安裝和技術(shù)監(jiān)督隊伍，每項工程從設(shè)計到施工都緊密配合，嚴(yán)格把握工程的質(zhì)量關(guān)，設(shè)計承接不同類型，不同規(guī)模，不同凈化級別的工業(yè)廠房凈化系統(tǒng)。如何解決這一經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的兩難問題呢?原有的污染發(fā)展模式是難以持續(xù)的，對于制藥企業(yè)來說，當(dāng)務(wù)之急是建設(shè)無塵凈化車間，利用空氣凈化設(shè)備，把車間內(nèi)的粉塵、揮發(fā)的氣體等污染物集中排出車間，排出時嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)安裝凈化回收裝置，保證氣體潔凈后再排入大氣。

   所謂百級層流手術(shù)室凈化是指將層流手術(shù)室外空氣經(jīng)過高xiao過濾器過濾，達到接近于無菌無塵的狀態(tài)，再由通風(fēng)機送入手術(shù)間，同時將里面污濁的空氣吹出的過程。物品流動方向：物流通道------潔凈車間--------成品包裝。不過凈化并不等于滅菌，只是通過過濾器來進行除jun，除塵，必需要配合地面、墻面、物體表面的清潔、消毒，并注意及時清理空氣過濾器裝置，才能保持手術(shù)中空氣的潔凈，滿足各種手術(shù)的需要。

　　通過百級層流手術(shù)室凈化創(chuàng)造一個溫濕度適宜，空氣清新，無菌、潔凈、高品位的微環(huán)境，將百級層流手術(shù)室中的整個環(huán)境設(shè)施、器械進行科學(xué)地組構(gòu)，使其秩序性、方便性、安全性、清潔性和無菌程度都達到一個理想的高度，為手術(shù)的成功提供保障。

凈化車間工程中建筑平面要求具備以下幾點：

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.

2、實驗室的人經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室.

3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室.

    對潔凈室內(nèi)及其空調(diào)系統(tǒng)進行徹底的檢查與清掃。凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。對避免因輸送大風(fēng)量、大風(fēng)速的空氣在一個出口輸出，可能會引起凈化車間內(nèi)空氣紊亂，塵土飛揚污染本身和其它風(fēng)管系統(tǒng)等，可采取一定的技術(shù)措施來防止，即將風(fēng)管作為負壓段，送風(fēng)口作為正壓段，循環(huán)吹掃，并將空調(diào)器中的有關(guān)部件拆下。

   為防止運輸過程中無法預(yù)料的損壞，啟封后首先進行逐件檢查，凡不符合技術(shù)指標(biāo)的均不予裝用，以確保工程質(zhì)量，減少返修工程量。