隨著我們的經(jīng)濟(jì)發(fā)展快速，我們的生態(tài)環(huán)境也被破壞的厲害。當(dāng)煙氣經(jīng)過熱回收器時，煙氣溫度降低至酸以下，SO3冷凝成硫酸霧，并吸附在粉塵表面，使粉塵性質(zhì)發(fā)生了很大變化，不僅使粉塵比電阻降低，而且提升了擊穿電壓、降低煙氣流量，從而提高除塵效率。傳統(tǒng)的鍋爐由于燃料都是礦物資源，而且還沒有對煙氣處理的結(jié)構(gòu)，因此給環(huán)境造成了嚴(yán)重的壓力和影響。再者其安全性能也比較差，所以也漸漸的被市場所淘汰了。伴著人們對環(huán)保認(rèn)識的不斷提高，很多新型的鍋爐不斷的出現(xiàn)，而且鍋爐上還引用了鍋爐除塵器，這樣在環(huán)境保護(hù)中起到了非常好的效果。除塵器在鍋爐設(shè)備中的應(yīng)用確實是一個進(jìn)步或者說是一個創(chuàng)新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的：

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。因此，靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

因此，對瀝青煙氣進(jìn)行凈化治理，使排放滿足大氣環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，是非常必要的，氧化瀝青廢氣通過管道或收集罩等其他形式，將無序排放的氣體組織起來，以便于后續(xù)工作的開展。阻力對除塵效果有影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。由于氧化瀝青廢氣一般都帶有溫度和粉塵，并含油一的焦油。板式塔主要目的降溫、除塵和截油。塔內(nèi)有多塊旋流板式分離部件。運行時，水從塔頂部進(jìn)入，順?biāo)?nèi)旋板向下逐級流下，瀝青煙氣從塔底部引入向上逐級穿過塔板，瀝青煙氣和水在塔板上充分接觸進(jìn)行吸收、傳熱。經(jīng)降溫、除塵及部分除油的廢氣進(jìn)入保藍(lán)等離子廢氣處理設(shè)備，由于瀝青的比電阻適宜．對金屬無腐蝕作用．經(jīng)捕集后呈液體，等離子體技術(shù)凈化瀝青煙氣有較好的效果。

進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項目： 　　

1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔。 　　

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時處理或更換電暈線。 　　

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。 　　

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。 　　

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。 　　

6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

廢氣處理設(shè)備對高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，對各車間內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分析，存在禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開處理。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。當(dāng)廢氣管道內(nèi)可能沉積危險物質(zhì)時(如活性碳、疊氮化合物等)時應(yīng)考慮對廢氣管道進(jìn)行定期清洗。在廢氣管道設(shè)計、安裝時須應(yīng)考慮有   的斜度，方便積液的排除，避免積液積聚過多而導(dǎo)致廢氣管變形和殘留的混合物過多，引起二次；并對廢氣總管內(nèi)的積液進(jìn)行定時排液。廢氣管道在各危險點(如支管接入總管處)設(shè)泄爆板，以減少氣體大量回沖反應(yīng)釜，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。