鈑金加工的方法

1、設計部門根據要求設計出鈑金加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開表現出來，方便加工部門加工，并充分展現出鈑金件 的具體結構。

2、焊接要牢固，焊接時要在焊接面打個凸點，使其焊接時能接觸到平板表面，焊接時要保證其焊接時間以及壓力等因素。

3、表面處理：根據客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護膜，增加烤漆的附著力，通過激光切割機的自動化操作，使鈑金加工技術得到更一步的改變，實現了無人化操作。

鈑金加工在某些行業(yè)上的重要性

鈑金加工產品設計和加工都是比照凌亂的，它在制造的時分需求把一些金屬的薄板經過手工的辦法或者是用東西使它變形，描繪成客戶需求的形狀和標準。而在這一進程中，需求經過焊接等辦法把一些零件進行加工處置，抵達描繪政策需求。鈑金加工產品的材料選擇是很慎重的，通常是選擇那些比照健壯的材料。

 對于周轉件，尤其是焊接后不再進行加工的平面，在焊接時必須嚴加防護，避免電弧損傷或焊渣損傷且焊縫均勻的前提下不能隨便進行打磨。焊縫平滑，曾現魚鱗狀;不得出現堆起凸包、不均勻的現象。箱體類工件平面上焊縫不得比平面高，原則上打膩子后應該能掩蓋住，看不出焊縫。傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具。現在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準，省時，焊接夾具簡單，產品變形小。達到了縮短工期，降低成本，提高質量的目的。