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不銹鋼零件加工工藝 刀具刃口應(yīng)保持鋒利 刀具刃口應(yīng)保持鋒利,以減少加工硬化,進(jìn)給量和背吃刀量不宜過(guò)小,以防止刀具在硬化層中切削,影響刀具使用壽命。 不銹鋼加工工藝:退火 退火是將不銹鋼加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的熱處理工藝,為的是降低不銹鋼的硬度,提高塑性,細(xì)化晶粒,消除組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,為淬火做好組織準(zhǔn)備。 不銹鋼切斷小技巧 刃口磨出0.2mm左右的負(fù)倒棱,可減少磨削時(shí)的崩刃現(xiàn)象,得到較好的刃口質(zhì)量。刀體下部采用魚(yú)肚形,以增加剛性。刀具副后角用砂輪外圓磨出,剛性較好,實(shí)際后角約為2°~3°。
化學(xué)處理是采用化學(xué)或電化學(xué)處理使不銹鋼表面生成一層穩(wěn)定化合物方法的統(tǒng)稱。切割不銹鋼金屬板材一般采用氮?dú)?,防止氧化,刺邊緣,幾乎不用后處理便可直接焊接,根?jù)不銹鋼材料特性可以加速液體的流動(dòng)性,使切割效率更高更快。不銹鋼拋光的等級(jí)分為普通拋光,普通6K,精磨8K,精磨10K效果。鏡面給人以簡(jiǎn)約,時(shí)尚未來(lái)的感覺(jué)。
如果在加工過(guò)程中嚴(yán)格控制激光切割工藝參數(shù),就能保持此類(lèi)材料的良好耐腐蝕性。而影響不銹鋼切割質(zhì)量重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氣壓等。不銹鋼制品的常用加工工藝:在不銹鋼原形的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)后處理而得到的表面、形狀和性能,以適用于工業(yè)用不銹鋼制品。拉絲工藝?yán)z是不銹鋼產(chǎn)品常用的一種手法,可根據(jù)裝飾需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。