提問：電鍍廠的廢水處理一般使用什么藥劑?

回答：電鍍廠污水處理所用的藥劑比較多，比如聚合氯化鋁pac、重金屬捕集劑等。對(duì)于電鍍污水絮凝澄清液就是凈化處理達(dá)標(biāo)排放或者循環(huán)使用，絮凝劑的使用較為普遍。電鍍污水絮凝沉淀絮凝劑主要有聚丙b烯酰胺pam、聚合氯化鋁pac。pac的使用較為簡單，聚丙b烯酰胺pam的使用較為復(fù)雜，主要是聚丙b烯酰胺pam高分子絮凝劑的選型以及投加量對(duì)凈化效果有著直接的影響。

全板電鍍銅。

①作用與目的:保護(hù)剛剛沉積的薄薄的化學(xué)銅,防止被酸浸蝕掉,通過電鍍將其加后到一定程度。

②全板電鍍銅相關(guān)工藝參數(shù):槽液主要成分有硫酸銅和硫酸,采用高酸低銅配方,保證電鍍時(shí)板面厚度分布的均勻性和對(duì)深孔的深鍍能力;硫酸含量多在180到240克/升;硫酸銅含量一般在75克/升左右,槽液中可有微量的氯離子,作為輔助光澤劑和銅光劑共同發(fā)揮光澤效果;銅光劑的添加量在3～5ml/L,銅光劑的添加一般按照千安小時(shí)的方法或者根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)板效果來補(bǔ)充;全板電鍍的電流一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積計(jì)算;銅缸溫度一般控制在22～32度。

十多年的精良工藝，造就專業(yè)品質(zhì)，先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，注重環(huán)保，嚴(yán)把電鍍行業(yè)的質(zhì)量關(guān)和污染關(guān)，做到與時(shí)俱進(jìn)，丟棄陳舊、落后、簡單的管理方法，采用的、先進(jìn)的、精細(xì)化的管理方法，來管理我們的電鍍企業(yè)，真正做到生產(chǎn)、環(huán)保二手過硬，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)雙效豐收。

我衷心的希望：要正確抓好電鍍企業(yè)的精細(xì)化管理，有效地開展企業(yè)的各項(xiàng)工作，塑造和提升企業(yè)的整體形象，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，有效的降低生產(chǎn)成本，搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)，無論是電鍍行業(yè)，還是其它機(jī)械工業(yè)，都要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)整潔、整齊、環(huán)保的工作環(huán)境，使企業(yè)處處呈現(xiàn)出一種積極向上的良好氣氛。

滾鍍?cè)O(shè)備滾筒尺寸設(shè)計(jì)

有的人只圖裝載量大，而將滾筒直徑作得很大，這種作法害處很多:

①難以兼顧高轉(zhuǎn)速從而縮短混合周期與工件及鍍層磨損過大的矛盾。

②由于混合周期長，實(shí)際電鍍時(shí)間很長，會(huì)抵消裝載量大的好處，多數(shù)情況下欲速卻不達(dá)。

③初始覆蓋時(shí)間長，工件易因腐蝕而使鍍液引入過多雜質(zhì)，如氯lv化鉀鍍鋅時(shí)鍍液鐵雜質(zhì)增加快。