全自動(dòng)螺桿分裝機(jī)

影響螺桿分裝機(jī)裝量因素準(zhǔn)確分析　　　　

隨著醫(yī)yao工業(yè)的迅猛發(fā)展,數(shù)控螺桿分裝機(jī)日益普遍的應(yīng)用于粉針制劑的生產(chǎn)中。在粉針的生產(chǎn)中，可與超聲波洗瓶機(jī)、隧道烘箱、高速軋蓋機(jī)等設(shè)備聯(lián)動(dòng)成線。由于螺桿分裝機(jī)較氣流分裝機(jī)要具有分裝劑量高,消耗小,不受藥粉晶形限制等特點(diǎn)。對于那些比重小,體積大的藥粉也可以進(jìn)行分裝。因此螺桿分裝機(jī)更廣泛的用于制劑生產(chǎn)中。裝量差異是衡量分裝機(jī)性能好壞的重要指標(biāo)。裝量差異小說明機(jī)器能好。　　

螺桿分裝機(jī)下塞軌道是用來連接振蕩器與壓塞機(jī)構(gòu)的。  　　　　

A.理瓶轉(zhuǎn)盤   　　　

　1) 理瓶轉(zhuǎn)盤組成：  　理瓶轉(zhuǎn)盤主要由方盤撐板、上瓶方盤、立軸、面板、擋片、轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。 　　　

　2） 理瓶轉(zhuǎn)盤的原理：  　　理瓶轉(zhuǎn)盤是操作人員將待灌裝的容器輸送到上瓶方盤后，通過理瓶轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將容器理好后，規(guī)范的進(jìn)入進(jìn)瓶輸送軌道。便于進(jìn)行下一道工序。

（1）分裝量的控制與檢測,能對分裝量進(jìn)行設(shè)置與調(diào)節(jié),并且能根據(jù)稱量情況通過PLC控制系統(tǒng)對影響分裝量的步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行步數(shù)進(jìn)行修正。

（2）防金屬屑自動(dòng)檢測控制，由于藥品的特殊性,為防止分裝螺桿與漏斗部件接觸而污染藥物,設(shè)計(jì)中必須對分裝過程進(jìn)行監(jiān)控,并能及時(shí)報(bào)警。

（3）生產(chǎn)量計(jì)數(shù)和顯示，由上可知,本機(jī)控制系統(tǒng)由PLC控制核心、操作監(jiān)控裝置、檢測系統(tǒng)及輔助硬件等組成，

   以PLC為控制核心,實(shí)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào)。即要求撥瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機(jī)構(gòu)、蓋塞裝置等工作機(jī)構(gòu)能協(xié)調(diào)地完成粉粒分裝與蓋塞的工藝流程，還需要我們不斷創(chuàng)新與改進(jìn)。

濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備有限公司生產(chǎn)的螺桿分裝機(jī)在全國各大制藥廠家得到廣泛贊譽(yù)！亨達(dá)螺桿分裝機(jī)采用精密蠕動(dòng)泵，高精度分裝粉劑，運(yùn)行良好，是制劑生產(chǎn)線的較佳配套設(shè)備！

下面介紹一下螺桿分裝機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是用來傳動(dòng)理瓶轉(zhuǎn)盤、輸送機(jī)構(gòu)、控瓶盤等機(jī)構(gòu)，是整臺設(shè)備的主要部分。

2、壓塞機(jī)構(gòu)是用來通過將振蕩器理順的膠塞，通過下塞軌道將其送入壓塞機(jī)構(gòu)，壓塞機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確將膠塞壓入瓶口內(nèi)，從而達(dá)到工藝要求。

3、主電機(jī)是用來帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使整臺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、控制面板是用來操作整臺設(shè)備的。一般情況下分兩種控制，一種為觸摸屏控制，一種為普通控制。用戶在訂合同時(shí)自xuan控制方法。 

本文章由濟(jì)寧亨達(dá)整理，本公司主要經(jīng)營口服液灌裝機(jī)、粉針分裝機(jī)，隧道烘箱、軋蓋機(jī)、超聲波洗瓶機(jī)，超聲波清洗機(jī)等等！

自動(dòng)螺桿分裝機(jī)

把粉劑定量分裝到瓶子里，多用于西林瓶的分裝，還可應(yīng)用于化妝品、食品行業(yè)的粉劑分裝。本設(shè)備完全符合GMP要求技術(shù)參數(shù)：適用規(guī)格2-500g生產(chǎn)能力40-100瓶/分灌裝精度≤±1%電源220V/50Hz旋（軋）蓋率≥99%自動(dòng)上塞率≥99%氣源1。概述單頭高速螺桿分裝機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化、自動(dòng)化程度在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居水品。該分裝機(jī)采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示，數(shù)控電機(jī)控制電路穩(wěn)定可靠并具有自動(dòng)裝粉、手動(dòng)裝粉、手動(dòng)排放粉、倒瓶自動(dòng)排出、無瓶不裝粉等功能。各部件清理、裝卸、調(diào)整簡單，維護(hù)方便。