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針梳機的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用
梳箱左右兩側(cè)采用各對應(yīng)配制兩對螺桿和兩對回程螺桿,四對導(dǎo)軌和四對擋板。針板兩端嵌在螺桿的螺旋導(dǎo)槽中,直立排列在導(dǎo)軌上。螺桿旋轉(zhuǎn),帶動針板沿著導(dǎo)軌支撐面前行。中間兩層交叉刺入毛層的工作針板前進到螺桿前端后,在三葉凸輪的打擊和擋板的約束下,上下分開,脫離毛層,分別進入上下回程軌道,受回程螺桿的控制,沿導(dǎo)軌向后滑移到回程螺桿的后端,然后在三葉凸輪和擋板的作用下,再進入工作螺桿的螺旋槽中,鋼針的刺入毛層,再次控制毛條向前移動。如此不斷反復(fù)運動,使針板連續(xù)不斷地循環(huán),形成較均勻的摩擦力界,對毛條有良好的牽伸控制作用。針板運動循環(huán)有四個階段:工作階段、工作至回程的過渡階段、回程階段和回程至工作的過渡階段
針梳機的前羅拉與加壓裝置
前羅拉采用一上兩下的品字形安裝結(jié)構(gòu),使前羅拉有兩條鉗口線。前下小羅拉的直徑僅24㎜,這樣可縮短前羅拉鉗口與塊針板的距離,減少無控制區(qū),適于加工較細、較短的纖維。
前羅拉的加壓直接關(guān)系牽伸效果。針梳機一般采用油壓裝置,可以使前羅拉有可調(diào)的、穩(wěn)定可靠的工作壓力。一般加工羊毛時,壓力在785.6~982kPa,加工化纖時,壓力在982~1178.4kPa