給料機(jī)的規(guī)范操作流程：

   1、穿戴好防護(hù)用品后方可上崗進(jìn)行操作。

   2、起動(dòng)前檢查圓盤是否水平位置，用手盤動(dòng)三角帶，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

   3、加入潤(rùn)滑油后方可起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)檢查圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以確定電機(jī)接線是否正確。

   4、檢查有無周期性噪音及震動(dòng)，及有無漏油現(xiàn)象。

   5、檢查軸承溫升及潤(rùn)滑油溫升情況。

   6、檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)

   7、開車前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置是否符合喂料量的要求。

   8、開車時(shí)待圓盤傳動(dòng)平穩(wěn)后，再打開螺旋閘門，停車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門再停車。

   9、轉(zhuǎn)動(dòng)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現(xiàn)有過熱的現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。

   10、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查刮板，活動(dòng)套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時(shí)調(diào)整、修理或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。

給料機(jī)在應(yīng)用過程中有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

   1、定量給料機(jī)進(jìn)料斗直接坐在定量給料機(jī)的皮帶機(jī)上，較大的料柱壓力使定量給料機(jī)的皮帶張力加大。

   2、對(duì)某些不適合皮帶給料機(jī)給料的物料不合用，例如干粉物料、粘性物料。定量給料機(jī)的配料方式目前應(yīng)用非常多，如建材行業(yè)大多數(shù)采用這種形式，特別是國(guó)外一些至公司也推薦這一配料控制方式，獲取這與國(guó)外廠家把-定量給料機(jī)配料秤稱之為稱重給料機(jī)。

   3、配料皮帶秤的皮帶機(jī)與進(jìn)料斗之間沒有專門的給料機(jī)緩沖，皮帶秤的調(diào)零、更換皮帶等操縱較難完成（在進(jìn)料斗出料口安裝手動(dòng)閘扳閥，調(diào)零和更換皮帶時(shí)封閉手動(dòng)閘板閥，操縱輕易完成）。

振動(dòng)給料機(jī)是一種通過振動(dòng)的方式使物料可以輸送到地點(diǎn)，而使其振動(dòng)的源頭就是振動(dòng)電機(jī)。當(dāng)振動(dòng)電機(jī)通電后，振動(dòng)給料機(jī)發(fā)生振動(dòng)，從而使設(shè)備上的物料出現(xiàn)移動(dòng)，使其可以被振入受料裝置中。

振動(dòng)給料機(jī)的工作是，物料在糟體中輸送的基本方式有兩種：滑行運(yùn)動(dòng)和拋擲運(yùn)動(dòng)。只要適當(dāng)?shù)剡x擇振動(dòng)電機(jī)，使電機(jī)的振幅頻率及振動(dòng)方向和安裝傾角都一致，便可以對(duì)槽體中的物料按上述的任意一種方式進(jìn)行輸送。因此，大傾角振動(dòng)給料機(jī)及物料在襯板上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)就顯得很有必要了。一滑行運(yùn)動(dòng)物料始終保持與槽底相接觸在槽體的每一個(gè)振動(dòng)周期中，物料沿槽底向前滑動(dòng)一個(gè)徽小距離，因而在槽體以一定的概率連續(xù)振動(dòng)的情況下，便可以將物料連續(xù)地從槽體中輸送出去。二拋擲運(yùn)動(dòng)物料時(shí)而與槽底接觸，時(shí)而與槽底脫離，即物料時(shí)而被槽體向前上方拋起，作拋物線運(yùn)動(dòng)，時(shí)而又落回槽底。物料再次被拋起之后，都向前前進(jìn)一個(gè)微小距離，從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送。