機(jī)器接觸食品的部位均采用304不銹鋼制造操作，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采用變頻螺旋齒輪箱輸出變速設(shè)計(jì)，特有的無極調(diào)速功能和獨(dú)特的攪拌葉回旋設(shè)計(jì)，使拌出的肉餡纖維細(xì)化，以保證肉餡拌和均勻并使之呈蓬松狀態(tài)，加入調(diào)味汁液能充分吸收飽和，保持肉餡的松、鮮、嫩、口感味道優(yōu)異的特點(diǎn)，扭肋刀板精簡設(shè)計(jì)，打漿順暢、攪打均勻、升溫低、出產(chǎn)效益高，在低速打漿時(shí)攪拌均勻，料桶與刀具配合間隙小，減少殘余肉料現(xiàn)象出現(xiàn)，

去核打漿機(jī)的工作原理及安全操作流程

果蔬的榨汁、打漿、制作果醬是食品行業(yè)近兩年來生產(chǎn)非常多的，也是人們非常喜愛的一種美食。那么大家都知道，水果打漿是需要分類的，水果分有核與無核兩種，例如蘋果、桃子、芒果等就屬于核果類；香蕉、橘子、獼猴桃屬于無核果類。

在食品行業(yè)中無核果類是比較容易榨汁、打漿的，但是有核水果如何打漿呢？

　　一般都會使用去核打漿機(jī)，它的工作原理就是:電機(jī)通過三角帶傳動(dòng)，使轉(zhuǎn)子部件高速旋轉(zhuǎn)，水果由進(jìn)料口機(jī)內(nèi)，送料漿葉將物料螺旋輸送至打漿棒，在打漿棒的作用下，物料被搗爛。由于離心力的作用，物料中的汁液和肉質(zhì)(已成漿狀)通過篩網(wǎng)上的篩孔進(jìn)入下道工序，核則由出渣漿葉排出出渣口，從而實(shí)現(xiàn)漿渣自動(dòng)分離。

　　去核打漿機(jī)是目前食品廠中應(yīng)用zui廣泛的一種設(shè)備。對于它的用途及及結(jié)構(gòu)我們之前都有過簡單介紹，大家一定都了解了吧。但是對于它的操作使用，可不是那么簡單的。任何機(jī)械設(shè)備都有它自己的一套安全使用規(guī)范，去核打漿機(jī)也是一樣。安全操作的規(guī)范一般如下：

　　1.開車前首先檢查轉(zhuǎn)子部件各零件間的連接是否牢固可靠、電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)牌是否一致，再向兩端軸承加進(jìn)20號機(jī)械油，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，鎖緊筒前蓋，方可開車；然后均勻加進(jìn)物料切勿沖擊。視出渣出漿具體情況，適當(dāng)調(diào)整刮板的螺旋角及刮板與篩網(wǎng)的間隙，使渣的含汁量達(dá)到工藝要求。

　　2.停車：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，拉去總閘。

　　3.當(dāng)轉(zhuǎn)子未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切勿打開筒前蓋。

　　4.每班工作后，必須清洗保養(yǎng)一次，以防止物料在機(jī)內(nèi)發(fā)酵變質(zhì)及潤滑部分失油。清洗時(shí)，打開筒前蓋，擰下花鍵一端的拉緊螺釘，即可方便的抽出轉(zhuǎn)子部件，篩網(wǎng)可直接取出。

高速打漿機(jī)廠家直銷

工作原理物料進(jìn)入篩筒后，由棍棒的回轉(zhuǎn)作用和導(dǎo)程角的存在，使物料沿著圓筒向出口端移動(dòng)，軌跡為一條螺旋線，物料在刮板和篩筒之間的移動(dòng)過程中受離心力作用而被擦破。

汁液和肉質(zhì)（已成漿狀），從篩孔中通過收集器送到下一工序，皮和籽從圓筒另一開口端排出，達(dá)到分離。

A、圓筒篩：筒身用0.35～1.20mm厚的不銹鋼板沖孔彎曲成國，圓后焊接，兩邊焊有加強(qiáng)圈，或由兩個(gè)半圓體由螺釘連接而成筒體，水平安在機(jī)殼內(nèi)部。B、軸：裝有使物料移向破碎漿葉，螺旋推進(jìn)器，擦碎物料的兩塊刮板，刮板用螺栓和軸上的夾持器相連，調(diào)整螺栓可調(diào)節(jié)刮板與篩壁間距。對稱安裝在軸丙側(cè)，與軸經(jīng)有一夾角―――導(dǎo)程角。C、下料斗　收集漏斗、機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)。