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什么是UV點膠機,與普通點膠機有何區(qū)別?
UV點膠機就是專門針對于UV膠自動化點膠機器,與普通點膠機的區(qū)別在于膠水包裝要進(jìn)行避光處理,產(chǎn)品點完后需要用紫光燈,或紫光線固化爐進(jìn)行固化。
UV膠 (紫外線固化膠)
紫外線固化技術(shù)(簡稱 UV 技術(shù)),被認(rèn)為是一種環(huán)境友好的綠色技術(shù),亦稱 3E 技術(shù),即節(jié)能( energy )、環(huán)保( environment )、經(jīng)濟( economy ),主要應(yīng)用于涂料、油墨、膠粘劑等領(lǐng)域。其中 UV 膠廣泛應(yīng)用于玻璃制品與珠寶業(yè)、玻璃家具、器具、電子、電器、光電子、光學(xué)儀器、制造等領(lǐng)域,如電子線路板、電子元器件、數(shù)碼相機、電子稱制造、蜂鳴片等產(chǎn)品的制造。另外,流體點膠技術(shù)還應(yīng)用于精密點膠和微量點膠,以及應(yīng)用在實驗室中。
1. 什么是 UV ?
UV 是紫外線 U ltra — Violet ray 的簡寫 , 是波長在 200-450nm 的這段光線,其中 UVA 波長在 320-390mm ; UVB 波長在 280-320nm ; UVC 波長在 280nm 以下; UVV 波長在 390nm 以上。
2.UV 固化光源
2.1 電極式的 UV 燈( Arc UV Lamp )便宜,燈管壽命短, UV 光輸出比率低;
2.2 無電極式的 UV 燈( Electrode-less )強度穩(wěn)定,燈管壽命長達(dá) 3000h, 一般產(chǎn)生 310nm 、 365nm 、 410nm, 多為 365nm 的高壓、中壓燈;
2.3 燈泡式 UV 燈;
2.4 燈管式 UV 燈;
2.5 點光源 UV 燈。
3.UV膠 硬化條件
3.1 UV 照度與燈管輸出強度、反射鏡的設(shè)計、照射距離等參數(shù)有關(guān);
3.2 紫外線照射量 = 紫外線照度×?xí)r間
( mi/cm 2 ) = (mw/cm 2 ) × (s)
3.3 UV 能量決定生產(chǎn)效率和固化溫度;
3.4 UV 光普分布:燈管種類的選擇如 D 燈、 H 燈等;
4. UV膠 組成:由齊聚體、單體、光引發(fā)劑、各種助劑;
5.UV膠 固化原理
UV膠固化材料中的光引發(fā)劑(或光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子,引發(fā)單體聚合、交聯(lián)和接支化學(xué)反應(yīng),使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài);
6. UV膠 性能特點:
6.1 固化快、反應(yīng)可控制;無溶劑、無污染;適合自動化作業(yè);
6.2 粘接材料廣泛、粘接強度高,可結(jié)構(gòu)粘接、應(yīng)用面廣泛;
6.3 光學(xué)性能優(yōu);膠液無色透明、固化后透光率 > 90% ,有無影膠之稱;
6.4 耐候性優(yōu),不黃變;
6.5 缺點是被粘物必須一面透光,固化時需要設(shè)備才能固化;
7.UV膠 與其它膠區(qū)別:
UV膠 在紫外燈照射下 1-5S 初固, 20-30S 即可粘接完成,照射后即可達(dá)到較高強度,可以滿足自動化生產(chǎn)線節(jié)奏的需要;第二代酸酯結(jié)構(gòu)膠 1-10min 初固, 24h 才能達(dá)到更高強度;過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。室溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠 10-120min 初固, 7d 才能達(dá)到更高強度。
雙組打膠機中如何有效快速的排除膠閥的問題
下列為解決雙組打膠機膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法.
1. 膠閥滴漏
此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象.
過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.
錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動順暢.
液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 建議是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.
2. 出膠大小不一致
當(dāng)雙組打膠機出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.
進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,
應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.
膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.
后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.
3. 流速太慢
流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”.
管路若無需要應(yīng)愈短愈好
4. 流體內(nèi)的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.
5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過.
使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮氣. )
6. UV膠 ( 紫外線固化膠 )
確定使用黑色的管路.
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒.
壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定.
7. 針頭
一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭. 避免使用 繞性 或 鐵弗龍
針頭.
8. 環(huán)氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗
可能的話盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好
硅膠雙組打膠機廠家教您硅膠雙組打膠機受潮怎么處理?
如何判斷硅膠雙組打膠機受潮?
首先在硅膠雙組打膠機點膠之前對點膠設(shè)備進(jìn)行各方面的問題排查,如果硅膠雙組打膠機所在的環(huán)境跟之前的一樣,硅膠點膠機開封后檢驗包裝內(nèi)的濕度顯示卡,如果硅膠雙組打膠機的濕度卡上的溫度大于20%,這就表明硅膠雙組打膠機已經(jīng)受潮!
硅膠雙組打膠機受潮怎么處理?
其中簡單快速的方法就是使用電熱鼓風(fēng)干燥箱對受潮的硅膠雙組打膠機進(jìn)行烘烤,烘烤溫度控制在125℃左右,烘烤時間為10—20個小時。
點膠機使用中,有一種出現(xiàn)頻率較高的事件,而知通常發(fā)生在雙組打膠機使用基本結(jié)束時:雙組打膠機打膠剛剛完成,就撤走接膠裝置,如果是三軸,四軸雙組打膠機,或移動平臺,那么,膠水會滴得到處都是?污染機器工作臺面,工作區(qū)域等。這種滴膠現(xiàn)象到底是什么原因產(chǎn)生的呢?采用全景相機自動識別系統(tǒng),智能檢測點膠位置,無需專用冶具定位,也可采用鋁盤料盒放板直接封膠。
首先要看雙組打膠機膠水中是否有氣泡, 如果膠水中有氣泡,氣體的可壓縮性大,打膠過程中,氣體被壓縮,打膠完成,壓力釋放,表現(xiàn)出來,就是膠水滴墜,直至壓力平衡,或者膠管內(nèi)完全無膠,滴膠停止。
其次,要檢查一下雙組打膠機的膠閥,膠閥密封磨損嚴(yán)重,也會出現(xiàn)膠水留不凈的現(xiàn)象。
再有呢,點膠膠閥與混合管連接得不夠緊密,也是出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因之一。
所以呢,在基本停止打膠時,用一個容器將膠接住在關(guān)機,直至膠水不滴漏,這是目前比較簡單易用的方式,相信隨著科技發(fā)展,雙組打膠機會越做越好。