數(shù)控沖床出現(xiàn)噪音的原因

1、運轉(zhuǎn)部件間隙導(dǎo)致的噪音，無論是生產(chǎn)調(diào)試誤差還是實際需要，雙點沖床部件之間肯定是有間隙的，間隙越大生產(chǎn)中碰撞產(chǎn)生的噪音越大。同樣，在空隙固定情況下，滑塊行程大噪音也會越大。

2、離合器的噪音，離合器閉合中，滑塊及連桿在往復(fù)運轉(zhuǎn)時撞擊造成的間斷噪音。離合器分摩擦式和剛性兩種，摩擦式多用于中小噸位高速沖床，噪音也較高。

與傳統(tǒng)的機械式和液壓式相比，全電伺服主傳動形式具有諸多優(yōu)勢：

3)生產(chǎn)效率較高。伺服沖床可以根據(jù)加工工藝的不同，調(diào)整沖頭的行程。在一個工作循環(huán)中無需完成360°旋轉(zhuǎn)，只需進行一定角度的擺動即可完成加工，這就進一步縮短了循環(huán)時間，大幅提升了生產(chǎn)效率。

4)節(jié)能、環(huán)保。伺服電機驅(qū)動的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，完全依靠電動機的扭矩工作，只有沖頭動作時電機才旋轉(zhuǎn)，節(jié)能效果十分明顯。

5)振動小、噪聲低。通過設(shè)定沖頭的速度特性曲線，當上模接觸板材的瞬間，適當降低沖頭的運動速度，與傳統(tǒng)的機械式及液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床相比噪聲可降低8～12dB。

數(shù)控沖床的核心位置，有的地方稱為數(shù)控沖床的大腦，就是數(shù)控單元。英文為：CNC。狹義上的CNC系統(tǒng)，就是給用戶提供交互界面、實現(xiàn)位置控制的功能單元。它包含三個部分，MMI(Man Machine Interface)人機交互單元，NCK(Numerical Control Kernel)數(shù)控核心單元以及PLC (Programmable Logic Controller) 可編程控制器。NCK是CNC核心的部分，G的代碼的解析，插補算法的運行實現(xiàn)，都是在NCK中完成的。而PLC在CNC中的作用，主要是控制沖床的換刀，主軸變速等伺服控制所不能及的地方，起到一個輔助作用。其實PLC本身就相當一個計算機，也可以實現(xiàn)運動控制功能。但是數(shù)控沖床中，NCK 伺服電機能更好的完成運動控制，所以PLC一般不參與運動控制。

 數(shù)控沖床信號傳遞主要有兩類:一類是單臺數(shù)控沖床內(nèi)部各種部件之間的信號傳遞;另一類是數(shù)控沖床機床與機床之間或機床與數(shù)控裝置之間的信號傳遞?，F(xiàn)代數(shù)控沖床在實現(xiàn)整機的全自動化控制中，除電氣控制外，還需要配備液壓和氣動等輔助裝置實現(xiàn)整機的自動運行功能。所用的液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、易于控制和調(diào)節(jié)。數(shù)控沖床介紹：數(shù)控沖床是電腦控制實現(xiàn)送料沖壓的機床設(shè)備,通過電腦控制模具可以沖出單一或多個孔型在一張板材上從而達到您想要的鈑金加工件。