不幾天你模具內(nèi)部就會充滿灰塵，模具卡死不回彈的情況時有發(fā)生，甚至將沖頭崩斷是非常危險的。加工工件太后或太薄。因此在鈑金加工、汽車配件、電器設(shè)備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。加工精度高，生產(chǎn)、加工穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)計算機控制，而且數(shù)控沖床對操作人員的素質(zhì)要求比較高，經(jīng)過簡單培訓很難掌握。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是數(shù)控機床的一個重要類別，

但是縱觀現(xiàn)代的鈑金加工市場，消費者的需求日趨多樣，而數(shù)控沖床往往需要特殊的模具，在面對種類多的鈑金加工時，數(shù)控沖床往往會顯得力不從心。本來沖床設(shè)計的沖壓厚度大可能為6mm，你非要長期讓其在6個以上的環(huán)境下工作，模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個之間。在傳統(tǒng)的鈑金加工領(lǐng)域，數(shù)控沖床在加工工藝中占據(jù)著重要的位置，在過去，數(shù)控沖床也曾憑借著其自動化、智能化的優(yōu)勢獲得廣大消費者好評。

主要由控制系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、模具及外圍編程軟件等部分組成，是一種集機、電、液、氣于一體化，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標配需求。再者，普通沖床的操作就是用人拿著工件一個一個的打，自己模具做好定位。與機械式相比，其優(yōu)點是沖壓工藝性得到擴展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點。

從字面上理解，我認為數(shù)控沖床是普通沖床的升級版，是沖床的科技發(fā)展，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。數(shù)控沖床可以完成普通沖床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，主要由控制系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、模具及外圍編程軟件等部分組成，是一種集機、電、液、氣于一體化，不幾天你模具內(nèi)部就會充滿灰塵，模具卡死不回彈的情況時有發(fā)生，甚至將沖頭崩斷是非常危險的。加工工件太后或太薄。