檢查焊工合格證書，包括考試合格項目是否能覆蓋實際焊接內(nèi)容、合格證是否在有效期內(nèi)。檢查焊接工藝評定報告項目是否覆蓋工程的所以接頭。對于一級、二級焊縫必須進行超聲波探傷。對于需進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，在整個焊接過程中焊道間的溫度不得低于預熱溫度，預熱寬度在焊縫兩側(cè)不小于焊件厚度的1.5倍。且不應小于100mm。監(jiān)理應對對接焊縫的余高、咬邊、表面焊瘤、縮孔；也可按照不同的鋼結(jié)構(gòu)單體或構(gòu)件類型結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝分項的檢驗批劃分分為若干個檢驗批。角焊縫的焊角尺寸、咬邊表面質(zhì)量進行不少于20%的檢查，并做好檢查記錄。

鋼結(jié)構(gòu)制作單位必須對有代表性的進行抗滑移系數(shù)試驗。

試板的處理應與實際生產(chǎn)一致，規(guī)范要求每兩千噸鋼結(jié)構(gòu)應進行一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前進行試驗，另三副應在鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓安裝前進行復試，以驗證高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在規(guī)范或設計要求范圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中如變換高強螺栓連接摩擦面預處理場地，或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數(shù)試驗。鋼材：應根據(jù)設計要求明確選用的鋼種牌號、引用標準號、化學成分和物理性能指標。)

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程

一、放樣 ：按施工圖紙對所有構(gòu)件的幾何尺寸放樣。

1、放樣工作完成，對所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。

2、樣桿、樣板應按零件號及規(guī)格分類存放，保存。

二、號料

對放樣檢查無誤后，按放樣的構(gòu)件幾何尺寸進行號料，號料時留有足夠多的加工余量及焊接收縮余量，并標識記錄。

1、號料前，號料人員應熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當供料或有關(guān)部門未作出材料配割(排料)計劃時，號料人員應作出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。