做催化燃燒設備，在用戶選擇好解決方案后，設計選配出活性炭吸附催化燃燒設備后，在廠家進行定做時，還是要交流幾個重要因素，避免后期定做設備的方案匹配性。材質是否需要防腐，這個普通鋼板和針對防腐級別的材質和配件成本差距不小，在用戶定做設備前，應該根據自己的選型方案，審核有機廢氣的酸腐成分。地形工況，在以往的客戶定做設備的過程中，出現(xiàn)過這樣的問題，設計參數和實際設備大小不同，出現(xiàn)實際用戶廠區(qū)內車間面積安放設備不合理，造成新設備分拆改造，出現(xiàn)需方也不舒服，供方也難施工的局面，所以，一定要和我們廠家協(xié)調好，用戶的實際廠區(qū)面積數據。

催化燃燒的電氣控制系統(tǒng)主要由電器控制柜及管線架等組成。電器控制柜采用PLC自動控制,同時也可手動操作。實現(xiàn)電源控制、風量調節(jié)、溫度自動控制、保溫時間自動控制2小時、故障報警裝置等。電器控制設置自動操作檔和手動操作檔。電器控制柜面板上設置電流和電壓表、數顯儀表、溫度調控器，吸附時間調控器及風機、加熱器、照明等指示燈按鈕。電器控制柜自動工作時，都是預先根據設備所需功能編程好的，操作時只要把開關旋轉到自動檔，設定所需溫度及烘干時間，按下指示按鈕即可。這時風機根據程序自動間隔約3秒相繼啟動工作，接著加熱器自動相繼間隔工作。

一般情況蓄熱催化燃燒設備由三個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預熱；然后進入氧化室，有機物被凈化；蓄熱催化燃燒設備凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物去除效率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設計成兩室結構。蓄熱催化燃燒設備技術為污染物的治理提供了獨特的經濟解決辦法，有機廢氣采用催化技術處理具有凈化、能耗低、產物為無害的二氧化碳和水，無二次污染。催化凈化的效率一般可達97%以上。

催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設定脫附時間。一般15-20天進行脫附。脫附時間為3-5小時。催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來決定。活性炭的填充量高，吸附值高，催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，間隔時間長的一般為15-20天進行脫附，如果催化燃燒設備選用的活性炭吸附值低，而且設備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設備就很容易達到飽和。像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就必須脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要更換一次。