管式爐用途：廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)械、建材、特種材料、新材料開(kāi)發(fā)、熒光材料等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)。

管式爐使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)

1.一旦發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，馬上封閉電源。

2.儀器應(yīng)放置在空氣流通處，堅(jiān)持爐膛清洗。

3.熱電偶不易在高溫狀態(tài)下拔出，防止外套管迸裂。

4.如電爐為真空密封構(gòu)造，不行通入燃爆氣體。

什么是低溫點(diǎn)腐蝕？怎樣預(yù)防管式爐出現(xiàn)這種情況？

管式爐在使用中燃燒的燃料含有硫存在，硫在燃燒后生成so2，其中少量的so2進(jìn)一步又氧化成so3，so3恰好與水蒸氣結(jié)合生成了硫酸。當(dāng)含有硫酸的蒸汽凝結(jié)溫度升高，高于受熱面的壁溫時(shí)，含有硫酸的蒸汽就會(huì)在受熱面上凝結(jié)成含有硫酸的液體，對(duì)受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。因?yàn)樗窃跍囟容^低的受熱面上發(fā)生的腐蝕，故稱為低溫腐蝕。由于只有在受熱面上結(jié)露后才發(fā)生這種腐蝕，所以又稱點(diǎn)腐蝕。且這些硫酸液體，還會(huì)粘附煙氣中的灰塵形成不易消除的積垢，使煙氣通道不暢甚至堵塞。

管式爐操作前的準(zhǔn)備工作

　　1、設(shè)計(jì)升降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應(yīng)低于15℃/分鐘。

　　2、清掃環(huán)境。

　　3、每周開(kāi)始使用管式爐時(shí)，檢查機(jī)械泵油線處于標(biāo)線以上，拆除兩端蓋，用吸塵器清潔剛玉爐管。

　　4、將樣品舟推入剛與管爐膛中部（恒溫長(zhǎng)度10cm）。

　　5、塞上兩塊隔熱爐塞，使第二個(gè)爐塞的末端與爐體側(cè)面平齊。

　　6、裝上氣爐法蘭，確認(rèn)密封墊落入槽中。

 管式爐操作注意事項(xiàng)，因?yàn)槲覀冊(cè)谑褂玫臅r(shí)候，有些事項(xiàng)是需要特別注意的，那么具體有哪些呢？

　　1、操作人員在使用管式爐之前，要具有國(guó)家相應(yīng)的電氣設(shè)備操作資格，并且還要熟悉隨機(jī)的儀表說(shuō)明書(shū)。用戶開(kāi)關(guān)板是給電爐送電的，這個(gè)之后程序表就有了電，然后根據(jù)溫度儀表說(shuō)明書(shū)來(lái)設(shè)定儀表，根據(jù)工藝的要求來(lái)編制加熱程序，打開(kāi)加熱旋鈕，讓加熱功率達(dá)到6千瓦。

　　2、程序設(shè)定的溫度不能高于電爐的參數(shù)溫度；在工作的時(shí)候，不能打開(kāi)爐門(mén)，在取出產(chǎn)品的時(shí)候，要等到爐溫下降到100攝氏度以下才可以；在升溫加熱的時(shí)候，其加熱功率不能超過(guò)6千瓦，否則的話會(huì)損壞加熱元件。