快速機(jī)或高速機(jī)的觀念：   在實(shí)際運(yùn)用中，越來越多的客戶會(huì)要求購(gòu)買所謂“高速機(jī)”或“快速機(jī)”。一般而言，其目的除了產(chǎn)品本身的需求外，其他大多是要縮短成型周期、提高單位時(shí)間的產(chǎn)量，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。通常，要達(dá)到上述目的，有幾種做法： 

  ◆ 射出速度加快：將電機(jī)馬達(dá)及泵浦加大，或加蓄壓器（最好加閉回路控制）；

   ◆ 加料速度加快：將電機(jī)馬達(dá)及泵浦加大，或加料油壓馬達(dá)改小，使螺桿轉(zhuǎn)速加快；

   ◆ 多回路系統(tǒng)：采用雙回路或三回路設(shè)計(jì)，以同步進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作，縮短成型時(shí)間； 

  ◆ 增加模具水路，提升模具的冷卻效率；  

 然而，“天下沒有白吃的午餐”，機(jī)器性能的提升及改造固然可以增加生產(chǎn)效率，但往往也增加投資成本及運(yùn)轉(zhuǎn)成本，因此，投資前的效益評(píng)估需仔細(xì)衡量，才能以最合適的機(jī)型產(chǎn)生最高的效益。

電液伺服注塑機(jī)為一體化的電液伺服系統(tǒng)，伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器及油泵經(jīng)過精確計(jì)算和嚴(yán)格測(cè)試以達(dá)到高精度、低噪音，最佳能耗比以及其經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)重點(diǎn)關(guān)注了客戶對(duì)此產(chǎn)品工藝調(diào)試的便利性和整套系統(tǒng)的可維護(hù)性。華美達(dá)液壓伺服系列注塑機(jī)致力于為客戶創(chuàng)造最大的利益同時(shí)為客戶解決后顧之憂。

注塑機(jī)無法開模故障分析：

1. 有壓力無動(dòng)作：

首先看看輸出板開模閥顯示燈亮不亮，如果亮，說明電腦輸出正常，電腦到開模閥的線路有問題，最簡(jiǎn)單辦法就是一個(gè)人用小電筆頂開模閥，另一個(gè)人打開模動(dòng)作，如果頂后能順利開模，就是確認(rèn)路線問題，重新拉一根線就解決（電路問題）。

2. 有壓力有開模動(dòng)作，但無法開模：

說明輸出板正常，輸出板到閥的電路也正常。這里有四種情況，第1種：鎖模油缸活塞的緊固螺絲松，造成螺絲在油缸內(nèi)拉毛，如活塞桿卡住。第二種：機(jī)械反鎖，最hao的辦法，拆kai鎖模油管，用千斤頂操作，這樣對(duì)機(jī)械不會(huì)造成損壞。第三種：機(jī)絞引起的拉不動(dòng)造成（如絞邊燒死等）。第四種：受到干擾而引起的（油干擾和電路的干擾），如有閥芯夾住，同時(shí)又要開模動(dòng)作情況，油泵供油達(dá)不到開模所需壓力及流量，當(dāng)然也不能開模；另一種干擾就是電路的干擾，如開模的線與鎖模的電線有相通，因?yàn)殚_模閥與鎖模閥同時(shí)工作，大概壓力20公斤左右，也就開不了模。

 什么是塑膠雙色注塑成型？

 一個(gè)產(chǎn)品有兩種顏色，在加工時(shí)是一次成型的，叫雙色注塑機(jī)?，F(xiàn)在已有三色，四色注塑機(jī)在加工產(chǎn)品。原理是一臺(tái)注塑機(jī)油兩個(gè)注射料管，合模后可以先后或同時(shí)往同一個(gè)模具內(nèi)注塑原料。

 適用于多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠制品、汽車的車燈等。

注塑機(jī)螺桿怎么拆裝?

撤卸螺桿

1、將加熱料筒的溫度調(diào)至樹脂的最da溫度值后，斷開加熱電源,

2、調(diào)低注射速度和注射壓力：將所有的注射流量和注射壓力都設(shè)為接近0。

3、使螺桿后退至最后位置。

4、依次卸下料筒頭加熱圈，噴嘴，前機(jī)筒(料筒頭)。

5、作“注射”動(dòng)作。將螺桿前推;然后“射退”，將注射座后退。

在注射座與螺桿之間墊木塊，作“注射”動(dòng)作，將螺桿前推;然后“射退”，將射座后退;如此反復(fù)，即將螺桿撤下。

6、卸下螺桿過熱，切勿用手直接握抓!