安排專人觀察溫度計的指示溫度，充入氮氣的溫度不得低于5℃，若溫度下降較快，減小氮氣流量，以保證管道入口處氮氣溫度不低于5℃為準(zhǔn)。選擇多個檢測點，檢測口選擇在管道稍高處，且靠近放空口處，檢測口在每一條管道支線的末端設(shè)一處，在主管道靠近放空口處設(shè)一個檢測口。做為置換單元2）置換單元起點、終點以閥門關(guān)閉（有8字盲板的將其轉(zhuǎn)換至關(guān)閉狀態(tài)）與待置換或非置換系統(tǒng)可靠隔離。氮氣置換過程中，在各個檢測口處定時進(jìn)行檢測，以確定氮氣置換進(jìn)度，檢測時間根據(jù)現(xiàn)場情況確定。

氮氣置換裝置進(jìn)行安全檢測，確保置換安全進(jìn)行。置換裝置，包括閥門和管道應(yīng)經(jīng)過置換檢驗后方能使用，現(xiàn)場、開孔和焊接應(yīng)符合壓力容器制造、安裝有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。成立置換隊，編制置換方案并報業(yè)主和監(jiān)理審批。燃?xì)夤艿腊惭b完成以后，應(yīng)進(jìn)行強度試驗、嚴(yán)密性試驗、清管和干燥。落實置換所用的設(shè)備、人員、交通工具、通訊器材及必要的生活、安全保障設(shè)施,對置換段進(jìn)行檢查，確認(rèn)無斷口、截斷閥完全打開。組織好搶修人員、設(shè)備，以便在置換過程中出現(xiàn)問題時能夠及時搶修。

氮氣置換的合格指標(biāo)

1）合格指標(biāo)：末端排放口含氧量≤2%；

2）檢測儀器：便攜式含氧量測試儀（應(yīng)在鑒定合格有效期內(nèi)）；

3）檢測頻次和判別：連續(xù)3次、每次間隔5分鐘，均低于2%為合格。

4）管內(nèi)壓力

置換前管道應(yīng)進(jìn)行干燥工序，而且達(dá)到干燥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

置換中必須控制注入的氮氣溫度不能小于5℃；

置換后必須保證合格指標(biāo)：含氧量不能大于2%；

環(huán)保措施

盡量減少氮氣和空氣的混合；

控制排放和檢測的時間，以減少排放量；