預(yù)埋槽鋼定位：在管廊墻體鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)設(shè)計圖確定各埋槽鋼的樁號和標高，安排測量人員進行測量放線，并標記各埋件及其所在部位的具體位置及與底板相對應(yīng)的高度。然后通過點焊固定埋入件和主鋼筋，以確保正確地安裝預(yù)埋件。焊接時要注意電流，以防止過大的電流損壞預(yù)埋槽鋼。

（1）根據(jù)管廊的橫截面尺寸，根據(jù)圖紙中預(yù)埋件的位置，種類和數(shù)量要求進行預(yù)埋設(shè)。

（2）預(yù)埋件與墻體之間的邊緣距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，軸線與側(cè)墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。

（3）檢查預(yù)埋件的位置后，由質(zhì)量檢驗人員進行檢查和記錄。

按實際情況支架的作用可以將管廊支架分為三大類型：承重架、限制性支架和減振架。承重架有可分為滑動架、桿式吊架、架和滾動支架。限制性支架又可分為導(dǎo)向架、限位架和固定架。管道設(shè)計人員初配管時經(jīng)?？紤]的是一次應(yīng)力問題，這個階段主要考慮的支架為滑動架、導(dǎo)向架、固定架，其他幾種類型支架主要是應(yīng)力分析中能夠考慮到的，

化工及其相關(guān)類工廠中很多管道被集中在一起，沿著裝置或廠房外布置，一般是在空中，用支架撐起，形成和走廊類似的樣子。也有少數(shù)管廊位于地下。一般都呈開型。大型裝置管道集中敷設(shè)的主要場所，它由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的立柱、橫梁以及桁架所構(gòu)成，按類型可分為單層或多層，可通行的或不可通行的等。管廊支架廠家用于地上架空敷設(shè)管道支承的一種結(jié)構(gòu)，分為固定支架、滑動支架、導(dǎo)向支架、滾動支架等。

 地下綜合管廊支吊架的幾個優(yōu)勢：

1.管道布局的平衡和綜合支架和吊架的使用，可以大程度地實現(xiàn)設(shè)計與施工之間的聯(lián)系，并可以實現(xiàn)可靠，美觀的安裝質(zhì)量效果。

2.管廊支架本身可以滿足各種要求，例如防腐，防振，因此不需要焊接和現(xiàn)場防腐處理。

3.安裝了完整的集成管廊支架和吊架，安裝后具有安全的抗沖擊性，抗沖擊性和防滑性能。

4.地下集成管廊支架是一種由工廠預(yù)制部件在現(xiàn)場組裝的支撐和吊架產(chǎn)品。它使用標準連接器和標準成品槽鋼，并可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。

5.地下綜合管廊的支撐可以直接錨固，無需進行預(yù)埋處理。管廊支吊架是管系中常常用的 ，能夠說只需有管道有必要要到支吊架，是管道體系中密不可分的 首要組成部分，準確合理安排管道的 支持、懸吊、限位等，能夠有用的 維護管系，削減應(yīng)力，及設(shè)備的 推力和力矩，堅持字管道設(shè)備的 長時間安全安穩(wěn)的 作業(yè)。裝配式支吊架裝配在焊接板上 裝配前，為更好地確定夾的方向，建議先在固定處做好標記，后焊上焊接，嵌上管夾身的下半部分，放上需固定的管子。再放上另一半管夾身和蓋板，用螺釘擰緊。 切忌直接焊接已裝好管夾的底板。關(guān)于管廊支吊架的自檢規(guī)定及故障排查：1、支吊架可否寥落、變形、墮落損壞或焊接評論辯論開裂。2、支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象。3、彈簧(Spring)支吊架轉(zhuǎn)體位移教唆可否越限。管廊支架安裝工序中無現(xiàn)場進料、切割、焊接、鉆孔等來的空氣污染、噪音污染、光污染等。4、變力彈簧支吊架可否異常變形、偏斜或失載。5、剛性支吊架狀態(tài)可否異常。管廊支架安裝工序中無現(xiàn)場進料、切割、焊接、鉆孔等來的空氣污染、噪音污染、光污染等。6、吊桿及連接配件可否損壞或異常。7、轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙可否得當，有無卡澀現(xiàn)象。8、阻尼器、減振器位移可否異常，液壓阻尼器液位可否。