鋼結構加工制作流程

1.鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負偏差值。另外，當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。

2.機械切割：使用機械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應的機械有剪板機、鋸床、砂輪機等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。

鋼結構加工制作工藝

1.放樣、號料

1)放樣

鋼結構制作工藝中的首道工序，是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。

內(nèi)容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù).

鋼結構加工在進場前的準備工作如下：

1、施工員及有關人員到達施工現(xiàn)場，進行安裝前準備工作。

2、施工員對進行進場前教育質量、工期、安全等面工作向班組進行全方面貫徹所設計圖紙、施工案難點、重點全方面解。

3、與甲方進行現(xiàn)場交底原材料、零部件、及設備堆放場、行車通道、水、電、住宿協(xié)調并確定施工款項各工序施工計劃與其施工單位交叉作業(yè)協(xié)調計劃。

4、負責鋼構件安裝運輸起吊、定位、校、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作。