通俗講，定策略時，得要深思三個問題：你想做什么，你能做什么，你可以做什么。

在產(chǎn)業(yè)時期，要是用競爭邏輯，你想做什么就是你的初衷和夢想，你能做什么就是你具有的資源和實力，你可以做什么就是你對自己在看板軟件這個產(chǎn)業(yè)之中定位的領(lǐng)會，和對產(chǎn)業(yè)規(guī)則的把握。

數(shù)字化時期，你想做什么可以賦新，只要能夠重新含義它，這個事宜可以想。工廠加工的產(chǎn)品可能有很多種，流水線一直都是不間斷作業(yè)，對于后段的包裝人員來說時間久了難免會出錯。你能做什么不取決于你有什么資源和實力，而是取決于你跟誰連接。你可以做什么也不太受限制，由于可以跨界。固然今天經(jīng)濟條件和經(jīng)濟增長方法產(chǎn)生了調(diào)節(jié)，給不少看板軟件廠家?guī)硖魬?zhàn)，不過對單調(diào)廠家來講，發(fā)展機遇增加了，由于完全可以重新含義，持續(xù)聯(lián)接，跨界選擇新空間。

在十八世紀就工業(yè)而言，制作一件完整的產(chǎn)成品往往工序很少或者分工不規(guī)范，甚至從頭至尾是一個人完成的，所有的工序每個員工都需要通過長時間的學(xué)習(xí)與實踐來實現(xiàn)，因此生產(chǎn)效率低下。簡單一點講，所謂標準，盡可能的將相關(guān)操作步驟進行細化，量化和優(yōu)化。后期隨著工業(yè)革命的興起，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，產(chǎn)品也日益復(fù)雜，這也就要求我們分工更加明細，各工序也要求及時銜接，導(dǎo)致管理日益困難。按照傳統(tǒng)的口頭傳遞的方法，顯而易見已無法滿足，因此，就要求我們改變傳統(tǒng)的方法，必須以作業(yè)指導(dǎo)書的形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法。

質(zhì)量管理:質(zhì)量管理涉及到產(chǎn)品良率、產(chǎn)品質(zhì)量信息記錄等。通過看板管理系統(tǒng)，可以直觀的了解產(chǎn)品實時質(zhì)量信息并對不良品進行管控，并及時做出改正措施以預(yù)防不良品的產(chǎn)生。

電子看板:將生產(chǎn)看板的生產(chǎn)任務(wù)以電子牌(電子看板)形式顯示到各個生產(chǎn)線下，工人員根據(jù)電子看板內(nèi)容明確加工任務(wù)，從而使得各個生產(chǎn)人員職責更加清晰，避免生產(chǎn)人員憑感覺生產(chǎn)，實現(xiàn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理透明化。

績效考核:(計劃與實際)負荷率、物品平均生產(chǎn)周期、工序平均生產(chǎn)工時、平均生產(chǎn)準備時間等進行有效統(tǒng)計與考核分析，對各層級計劃的合理性及現(xiàn)場執(zhí)行情況進行有效考核，進一步加強生產(chǎn)管控，方便企業(yè)作出正確決策。

沒有人喜歡輕易改變自己的習(xí)慣，更換新的人事管理系統(tǒng)意味著員工需要重新學(xué)習(xí)熟悉，要摒棄以前的使用習(xí)慣，若不考慮員工的適應(yīng)情況進行一刀切，認知方面的偏差很容易會引起員工的不滿和排斥，所以企業(yè)必須要對員工的難處進行疏導(dǎo)，而且還要做好新系統(tǒng)的培訓(xùn)工作，降低員工對于系統(tǒng)應(yīng)用的上手難度，這樣企業(yè)需要自上而下才能順利實現(xiàn)系統(tǒng)的更換。為解決這一大問題，不少中小型企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)型做智能制造型工廠，那要怎么才能轉(zhuǎn)型成功呢。

幾個認知誤區(qū)容易讓企業(yè)忽視自身的復(fù)雜性與多樣性的實際情況，這樣不利于人事管理系統(tǒng)項目的推進，必須要認清自身情況，對系統(tǒng)有正確認知，這樣才能更好地進行傳統(tǒng)人力資源管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。