在現(xiàn)實生活中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)有井蓋被盜的現(xiàn)象，主要是因為傳統(tǒng)使用的井蓋強(qiáng)度、成本都比較高，存在一定的回收價值。但是如果將其改成復(fù)合井蓋之后，在防盜性方面肯定會有明顯的改善，從而有利于產(chǎn)品的應(yīng)用。而原來采用的金屬材料，其耐腐蝕問題一直難以較好解決，如各種金屬電纜支架、構(gòu)件受到潮濕環(huán)境、酸雨、鹽霧等腐蝕。由于采用原料的特殊性，使得復(fù)合井蓋的強(qiáng)度也有了明顯的增強(qiáng)，而且由于不含任何鐵因此防盜性能也變得更好了。經(jīng)過對各種井蓋產(chǎn)品比較之后發(fā)現(xiàn)，復(fù)合井蓋的綜合性能是在石塑井蓋和混凝土井蓋之間，因此更適用于對井蓋技術(shù)要求更高的場合中。

復(fù)合井蓋安裝應(yīng)在瀝青面層施工前進(jìn)行，并根據(jù)井蓋尺寸及加固井圈的設(shè)計要求，確定井圈加固的形狀和尺寸。一般是以井口為中心的正方形，采用切割機(jī)割縫，將井圈加固范圍內(nèi)的路面結(jié)構(gòu)挖除。5、查看是不是支撐復(fù)合井蓋的磚墻坍塌，如果是則要重新砌筑磚墻，然后抹灰。路面結(jié)構(gòu)可預(yù)留小部分進(jìn)行人工鑿除，以保證槽壁直順、整齊。復(fù)合井蓋壓制過程中的影響成型復(fù)合井蓋表面越光潔、硬度越高、剛性越大，越有利于壞體密度的提高和均勻；采用雙向壓制的坯體密度要比單向壓制的高，且更均勻；加壓速度越低、保壓時間越長，有利于提高坯體密度，對于大規(guī)格或形狀復(fù)雜的磨具尤為重要。

復(fù)合井蓋井圈底座破1裂的原因

 1、復(fù)合井蓋井圈底座問題主要是地面起砂嚴(yán)重、基層強(qiáng)度不高、基層開裂、產(chǎn)生空鼓后，經(jīng)重壓產(chǎn)生裂縫。

2、復(fù)合井蓋施工中水泥自流平加水過多、基層沒有打掃干凈，界面劑使用不當(dāng)造成表面失水過快，產(chǎn)生干縮裂縫，水分快速流失，水泥水化反應(yīng)沒有充分進(jìn)行，也會產(chǎn)生表面粉化，后期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也會引起起鼓開裂。