除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它的用途是將原料中混雜的鐵質(zhì)和其他磁性物料去除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、球磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備能安全正常的工作。除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)。

(1)永磁除鐵磁棒 B 值應(yīng)在 6000GS 以上，使用溫度應(yīng)在 70～80℃以上，因?yàn)橛行┰显谇蚰C(jī)出漿口的溫度就可達(dá) 70℃以上。使用壽命應(yīng)保證兩年以上，B 值不下降 50%。  

(2)電磁除鐵器磁感應(yīng)強(qiáng)度要高，這是高白度產(chǎn)品的需要：①制造與購(gòu)置成本要降低，電磁能量較換效率要高；②做好導(dǎo)磁材料的密閉技術(shù)，避免氧化而縮短使用壽命；③應(yīng)制作多種相同流量不同功率的除鐵器，以適應(yīng)多級(jí)串聯(lián)時(shí)經(jīng)濟(jì)使用的需要。  

(3)除鐵器的清洗自動(dòng)化程度要高：①不要人工干預(yù)；②清洗周期可調(diào)；③浪費(fèi)漿(粉)料和水蕞少，尤其是釉漿除鐵；④污水處理循環(huán)利用時(shí)，除鐵器的廢水還應(yīng)專(zhuān)門(mén)處理。

(4)在噴霧干燥塔中使用要求有效流量要大，連續(xù)不間斷，除鐵效果要好。

(5)結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，裝拆對(duì)接、操作控制與維修保養(yǎng)容易，體積盡可能小，使用安全可靠，能適應(yīng)老生產(chǎn)成的改造安裝。  

(6)漿(粉)傳輸途徑中，要使用好品質(zhì)的不銹鋼材料，防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。

選擇了一家好的電磁除鐵器生產(chǎn)廠家之后，那么，就可以開(kāi)始選擇你要的除鐵器了。正常情況下，如果要求不是很高的機(jī)械鐵除鐵，可以選用電磁除鐵器，一臺(tái)機(jī)過(guò)濾得不夠干凈還可以用兩臺(tái)至多臺(tái)串行過(guò)濾。

如果除鐵要求很高，用多臺(tái)永磁除鐵器串行工作也達(dá)不到要求，那就必需使用強(qiáng)磁場(chǎng)的電磁除鐵器了，使用電磁除鐵器也同樣可以多臺(tái)串行工作，以達(dá)到更好的除鐵效果。

如果除鐵要求低，在帶式生產(chǎn)流水線上除鐵，還可以選用懸掛式永磁除鐵器。

永磁除鐵器的危害要素有哪些？

1、明確永磁除鐵器在具體加工過(guò)程中的除鐵設(shè)備實(shí)際效果。 有2個(gè)關(guān)鍵要素，一個(gè)是除鐵器自身的磁感應(yīng)強(qiáng)度，另一個(gè)是在當(dāng)場(chǎng)恰當(dāng)安裝的方式。

2、升降式稀土永磁分離設(shè)備的除鐵設(shè)備實(shí)際效果與混液的高寬比及其原材料的薄厚和薄厚息息相關(guān)。 除補(bǔ)鐵的混液越低，除鐵設(shè)備實(shí)際效果越高，實(shí)際效果越高，原材料的稀化率越高。 除鐵器的磁感應(yīng)強(qiáng)度越高，除鐵設(shè)備實(shí)際效果越高。 假如您趨向于安裝，則須尋找視角并恰當(dāng)懸架除鐵器。 懸架高寬比越低越高，而不容易危害傳動(dòng)帶的一切正常運(yùn)作情況。

3、客戶應(yīng)依據(jù)當(dāng)場(chǎng)特性恰當(dāng)挑選永磁除鐵器的種類(lèi)。 恰當(dāng)?shù)陌惭b和懸架將對(duì)除鐵器的實(shí)際效果造成重特大危害。 在具體應(yīng)用全過(guò)程中，應(yīng)恰當(dāng)應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)，以超過(guò)優(yōu)良的除鐵設(shè)備實(shí)際效果。

所以大家在使用永磁 除鐵器的時(shí)候需要注意其使用方法，有任何關(guān)于永磁除鐵器不懂的可以咨詢我們，關(guān)注我們起勁！

除鐵器完工后必須做到 

1、正常停車(chē)后，除鐵器卸完料后，應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。

2、就地將盤(pán)式除鐵器開(kāi)離工作位置，并卸料停車(chē)。

3、清理除鐵器上的雜物，存放在專(zhuān)用雜物箱內(nèi)，分類(lèi)別統(tǒng)計(jì)數(shù)量，并填入崗位記錄簿。

4、工器具齊全完好。

交班時(shí)必須做到 1、檢查本崗工具、消防器材、門(mén)窗玻璃、電器設(shè)施、通訊、照明及設(shè)備是否完好和齊全。

2、做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。

3、填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4、向接班司機(jī)匯報(bào)本班工作情況及設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)，協(xié)同接班司機(jī)一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。