清洗離心泵的幾個零件，具體清除基本原則于后詳細(xì)說明。

1、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2、清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3、清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。

4、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應(yīng)用汽y油清洗。

5、暫時不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。

離心泵的拆洗注意事項

1、拆裝、清洗機(jī)械離心泵應(yīng)在請潔的室內(nèi)進(jìn)行。拆洗時，應(yīng)注意各部件的原裝配位置、方及組合松緊，同時作好記錄，以免裝錯。

2、泵在取出旋片和轉(zhuǎn)子時，一定要注意用手捍緊旋片，原因是旋片受彈簧力慣性較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角或表面而不能繼續(xù)使用。

3、拆下的零部件應(yīng)分開，妥善處理，以免互相碰傷或丟失。

4、離心泵裝配時，應(yīng)先在轉(zhuǎn)動部位的表面上涂少量泵油、進(jìn)行潤滑。注意請潔，嚴(yán)禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入泵內(nèi)。裝好的泵應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松，無輕重不均及阻滯現(xiàn)象。

5、離心泵總裝完后，從加油孔加入泵油至油標(biāo)線為止。

6、設(shè)備開機(jī)前，應(yīng)向抽氣口注入少量的泵油，使泵內(nèi)得到充分潤滑。（重新裝配的泵應(yīng)進(jìn)行幾個小時的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，以觀察是否達(dá)到使用要求）

造成臥式潛水泵離心泵無法轉(zhuǎn)動的原因

離心泵是用來輸送液體的設(shè)備，它的運(yùn)作通過離心運(yùn)動進(jìn)行，在平時的使用中，有一些突發(fā)情況有可能致使設(shè)備出現(xiàn)無法轉(zhuǎn)動的情況，那么出現(xiàn)這種情況的原因是什么？

1、軸承被損壞，使其出現(xiàn)卡死及一啟動水泵控制柜就出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象；

2、電動機(jī)定子繞阻燒壞。一般引起電機(jī)燒毀除電機(jī)本身原因引起燒壞外，還因電機(jī)進(jìn)水或過載引起繞陰燒壞；

3、污物堵住泵體葉輪卡住；

4、電源斷電，開關(guān)保險絲熔斷或三相保護(hù)開關(guān)跳閘等；

5、供電電纜的芯線斷裂；

6、輸送的液體具有腐蝕性，而普通鑄鐵的離心泵很容易被腐蝕掉，葉輪螺母被腐蝕之后松脫，導(dǎo)致葉輪與泵體接觸所以導(dǎo)致轉(zhuǎn)不動。

以上簡單介紹了導(dǎo)致離心泵出現(xiàn)無法轉(zhuǎn)動的原因，在平時的使用中要多加注意，規(guī)范操作，并且定期維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備更加長久地運(yùn)行。

離心泵空轉(zhuǎn)的危害有哪些？

對離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護(hù)時建議對泵的設(shè)計提高一個檔次：

一、對各個間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；

二、對離心泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死；

三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體；

四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

離心泵的泵腔相對于其他泵來說體積空間增大了，有一個可以存水的位置。泵正常工作以前，腔體內(nèi)要加滿液體，運(yùn)轉(zhuǎn)前有一段自吸時間，這段時間不斷的將空氣排到泵體外，這段時間屬于部分空轉(zhuǎn)。

設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設(shè)備對泵進(jìn)行實時監(jiān)測，當(dāng)離心泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時立馬報警并自動停機(jī)，保護(hù)機(jī)組的安全。