PE管具有很好的柔韌性和可熔接性使其鋪設(shè)時(shí)更加方便經(jīng)濟(jì)和更加安全可靠。PE管的鋪設(shè)速度快，損壞費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用低，只要接頭良好就可承受軸向負(fù)荷而不發(fā)生泄漏和脫開。因此在鋪設(shè)時(shí)在接合處和彎曲處不需要進(jìn)行費(fèi)用不小的錨點(diǎn)，支墩，費(fèi)用可降低。2、PE管收縮致使球墨鑄鐵管承口拉脫：冬季PE管道收縮,球墨鑄鐵管易從承口里拉出來,導(dǎo)致管道漏水。PE管道具備獨(dú)特的柔韌性，其斷裂伸長(zhǎng)率均超過500％，彎曲半徑可以達(dá)到管道直徑的20～25倍，還有優(yōu)良的耐刮傷痕的能力。因此鋪設(shè)時(shí)很容易移動(dòng)，彎曲和穿插，適用于非開挖頂管等多種施工方式。而且pe管對(duì)于管道基礎(chǔ)的適應(yīng)能力強(qiáng)，一方面對(duì)于管基的要求降低，另一方面鋪設(shè)后管基發(fā)生變化，也不容易損壞。

PE聚乙烯管吹洗八點(diǎn)注意：

　　1、不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。

　　2、管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。

　　3、吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。

　　4、吹洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。

　　5、清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。

　　6、吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。

　　7、管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

　　8、管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同檢查，并應(yīng)按規(guī)定的格式填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉、記錄”）。

PE給水管道的試壓驗(yàn)收操作：

   PE給水管道試壓時(shí)，原則上不帶閥門進(jìn)行試驗(yàn)。但條件不允許須帶閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，待試管道中的閥門的工作壓力必須大于試驗(yàn)壓力。進(jìn)行水壓試驗(yàn)前將待試管道中所有閥門全開，并將閥門的止水螺栓上緊。

   待試管道末端必需用盲堵板封堵，嚴(yán)禁以閥門閘板充當(dāng)盲堵板。

   在進(jìn)行水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對(duì)于蛇行管道，壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道固定在原位。采用承插膠圈安裝的PE給水管，三通、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須采用砼支墩進(jìn)行固定。避免在水壓試驗(yàn)過程中承插脫離。