當(dāng)液體通過濾布時，其中的固體被攔截了下來，實現(xiàn)了固液分離，這時的過濾液就變得清澈干凈了，然后再通過濾板下方的出水管道的集合，將分別從不同出水通道的水集合在一起流向單塊濾板的排水閥流出，排出設(shè)備來。這樣的液體就不會再含有固體雜質(zhì)了，但很有可能不是單一的凈水，所以我們要處理不同的分子結(jié)構(gòu)就須先把的液體的分子固化下來，才是使用于壓濾機的分離。廂式污泥壓濾機的生產(chǎn)能力是每小時400噸，電機功率是8P 90KW，其外形尺寸以及產(chǎn)量都屬于比較大型的設(shè)備，相同的產(chǎn)能，設(shè)備的體積小于其他設(shè)備，比較適合用在搬遷或者流動作業(yè)的行業(yè)中。使用板框時應(yīng)注意的事項如下：為確保濾油設(shè)備的輸油能力和正常使用，如果輸油管是自配的，鑄鐵板框應(yīng)符合上表規(guī)格，并注意吸油。 工作期間，管道不得有壓力和吸力。 吸油高度差<500毫米。

 使用板框時應(yīng)注意的事項如下：為了確保在清潔或更換濾芯時避免油的二次污染。 兩個系列均配備排污閥。整個污泥壓濾機依靠液壓系統(tǒng)提供強大動力，整個污泥壓濾機與液壓系統(tǒng)密不可分。包括過濾板的擠壓，推板的回拉，拉板小車的操作的估計等，與液壓系統(tǒng)是不可分離的。因此，應(yīng)用于整個工廠的污泥壓濾系統(tǒng)是非常高的頻率，并且它是污泥壓濾機中特別耗盡的部件。妥善保持污泥過濾器靜止，以便工作。  廂式壓濾機是選礦和氧化鋁生產(chǎn)過程中的重要過濾設(shè)備，如今生產(chǎn)越來越機械化和自動化。 廂式壓濾機通過動力源轉(zhuǎn)換為壓力，電機通過電力驅(qū)動，燃燒后的能量轉(zhuǎn)換為濾布上的壓力。 這種壓力供應(yīng)能力大地增加了廂式壓濾機的壓力范圍。

 廂式壓濾機壓濾機泵特性：

1、水力發(fā)電設(shè)計方案、總體設(shè)計新奇、抗空蝕，運作穩(wěn)定靠譜;2、早期上料總流量大、工作壓力低;構(gòu)造簡潔明了、拆卸便捷、維修時無需拆入料管。  如果發(fā)現(xiàn)廂式自動壓濾機的一些濾板漏出，則在正常條件下，存在不能形成按壓力的問題。 壓力一般為：塑料濾板15?20Mpa。 在按壓力不夠的情況下，我們可以逐漸增加壓力，但要注意不要超過額外的壓力。 適當(dāng)?shù)膲毫梢源_保壓濾機在無泄漏的情況下使用壽命。廂式污泥脫水開始過濾時，濾漿在進料泵的推動下，經(jīng)過止推板的進料口進入機濾室內(nèi)，濾漿借進料泵產(chǎn)生的壓力進行固液分離，因為過濾介質(zhì)（濾布）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或者出液閥排出。

 當(dāng)廂式壓濾機設(shè)備停止運行時，基本工作是確保設(shè)備中沒有過濾液，這意味著設(shè)備中不會留有過濾液，因為固定的過濾液在設(shè)備中緩慢干燥，并且 堆積下來時會形成堅硬的固體，這不僅阻塞了設(shè)備的重要部件，而且還可能在下次重啟時使廂式壓濾機無法正常工作。濾板兩面邊緣凸起中間凹人，中心處有一四孔，作為進漿口。在凹進去的表面上有許多梢溝，這些槽溝稱為橫排排水槽。排水槽與濾板下部的濾液出口相通。廂式污泥壓濾機的生產(chǎn)能力是每小時400噸，電機功率是8P 90KW，其外形尺寸以及產(chǎn)量都屬于比較大型的設(shè)備，相同的產(chǎn)能，設(shè)備的體積小于其他設(shè)備，比較適合用在搬遷或者流動作業(yè)的行業(yè)中。