穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌和站依次開啟:斜皮帶機(jī)-------攪拌機(jī)------平皮帶機(jī)------轉(zhuǎn)動四個(gè)變頻控制的給料皮帶機(jī)，水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可)，待料輸送到平帶機(jī)拐角處時(shí)開啟水泵。成品料斗：料斗內(nèi)粘著物打掃氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。停機(jī)時(shí)先停料停水然后依次關(guān)閉各電源，后關(guān)閉電腦、信號調(diào)理器、電腦顯示器。

拌和站正常出料時(shí)觀察托輥是否有不轉(zhuǎn)的，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換或修理。出現(xiàn)人身安全時(shí)按急停。平時(shí)一般不得按急停，因?yàn)榘聪录蓖：笃嫌辛希瑢?dǎo)致倒滑堵塞攪拌機(jī)。

拌和樓對摻外加劑的混凝土，在摻量、摻用方法和拌合時(shí)間上一定要嚴(yán)格控制，不能因摻用數(shù)量少，而受到忽視，不能把少摻外加劑當(dāng)成節(jié)約，不能把縮短拌合時(shí)間視為加快進(jìn)度。

要數(shù)量加夠，就是每罐混凝土必須定量加夠，不能有時(shí)摻有時(shí)不摻，如緩凝劑，在一倉混凝土中，有緩凝混凝土，又有不緩混凝土出現(xiàn)，由于凝固時(shí)間不均勻，就會使混凝土產(chǎn)生裂縫。

拌和站設(shè)備正確使用步驟

1.拌和站下及周圍1米內(nèi)禁止人員靠近；

2.當(dāng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持一定安全距離（60cm)；

3.為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進(jìn)入工作場地時(shí)必須佩帶安全頭盔；

4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在攪拌樓上安裝電鈴；

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會（轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度）；

6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。底層碰到障礙物是，應(yīng)立即提升轉(zhuǎn)子，對障礙物進(jìn)行處理；

7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對機(jī)器各部件認(rèn)真檢查，各電器反應(yīng)是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機(jī)、輸送帶上是否還有凝固物料；

8.工作時(shí)操作室內(nèi)工作人員不能擅離職守，其他人員不得進(jìn)入；

9.工作過程中有專人進(jìn)行巡查，如發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向操作室工作人員匯報(bào)；

10.電器部件應(yīng)配備防潮、防御設(shè)備，電器件應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)；

11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料，及修理機(jī)器時(shí)，應(yīng)切斷電源，由專人看護(hù)；

12.工作結(jié)束后應(yīng)清理余料，操作室鎖好門窗，關(guān)閉電源。