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消除不銹鋼法蘭在加工進(jìn)程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度恢復(fù)到220HV以下，前進(jìn)不銹鋼的塑性和耐性，使管件在裝置中愈加便利和安全。康復(fù)不銹鋼管件出產(chǎn)進(jìn)程的應(yīng)力和晶間改變，下降不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕才能。

去除不銹鋼因?yàn)榧庸みM(jìn)程發(fā)作的磁性，安穩(wěn)奧氏體組織?；謴?fù)不銹鋼資料表面的天然亮光（天然亮光與拋光的亮不同）。不銹鋼管件固溶的特征不銹鋼是一種特別的鋼種，因?yàn)殒?、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與一般鋼熱處理有不同的特征。

不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27百分之，并隨加熱溫度的前進(jìn)，不銹鋼的導(dǎo)熱特性，不同逐步削減。因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)，升溫進(jìn)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。奧氏體不銹鋼經(jīng)過(guò)固溶加熱到1100℃左右后，能按捺碳化物的發(fā)作，然后快速冷卻至室溫，使碳抵達(dá)過(guò)飽和情況，可大崎嶇前進(jìn)不銹鋼耐腐蝕功能。

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對(duì)焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)選用鋼板或型鋼制造時(shí)，   符合下列要求：

1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺點(diǎn)；

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的外表構(gòu)成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；

3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)選用全熔透焊縫；

4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。

鑄造碳鋼法蘭盤(pán)內(nèi)部組織疏松、不均勻，強(qiáng)度、質(zhì)量難以得到保證，鍛制成型則耗材多、能耗大、成本高，且盤(pán)、頸交接處易產(chǎn)生應(yīng)力集中而影響強(qiáng)度，軋制成型則可避免上述問(wèn)題。

孔型設(shè)計(jì)

因?yàn)榉ㄌm盤(pán)在軋制的過(guò)程是在一個(gè)孔型內(nèi)進(jìn)行的連續(xù)軋制的過(guò)程，故孔型以試驗(yàn)對(duì)象的外部輪廓為基準(zhǔn)。為便于金屬流動(dòng)及防止發(fā)生局部應(yīng)力集中現(xiàn)象，頸盤(pán)部相交處設(shè)計(jì)成圓弧狀;為避免金屬在變形中有夾持現(xiàn)象，孔型中凹槽設(shè)計(jì)要有一定斜度。