由于預(yù)制構(gòu)件外觀缺陷，目前構(gòu)件觀感得分率為90.6%?？晒久磕暌鎸Χ鄠€(gè)國家大型項(xiàng)目及創(chuàng)優(yōu)工程，對構(gòu)件觀感質(zhì)量要求很高。

　　目標(biāo)：提高預(yù)制構(gòu)件砼表面觀感質(zhì)量。

　　末端因素：水泥塊預(yù)制設(shè)備水泥塊預(yù)制設(shè)備

　　1、進(jìn)場原材料質(zhì)量波動；

　　2、配合比不夠合理；

　　3、操作人員質(zhì)量意識不強(qiáng)；

　　4、脫模劑選型不合理；

　　5、攪拌質(zhì)量不穩(wěn)定；

　　6、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足；

　　7、振搗不規(guī)范不合理；

　　8、模板工藝不合理；

　　9、拆模時(shí)間不合理；

　　對策實(shí)施：針對“脫模劑選型不合理”、“攪拌質(zhì)量不穩(wěn)定”、“模板工藝不合理”三個(gè)要因，分別實(shí)施：采用特定脫模劑進(jìn)行構(gòu)件脫模；保持原材料質(zhì)量穩(wěn)定、嚴(yán)格按配合比施工、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好、提高操作人員水平和質(zhì)量意識；4、整機(jī)運(yùn)作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預(yù)制件成品成型，一人即可操作整機(jī)運(yùn)作，簡單易學(xué)，一天培訓(xùn)上崗。對銹蝕、變形嚴(yán)重的模板進(jìn)行報(bào)廢，對使用過的模板進(jìn)行拋光 除銹、酸洗等處理，使其滿足要求。

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑的基本預(yù)制構(gòu)件，按照組成建筑的構(gòu)件特征和性能劃分，包括：

A、預(yù)制樓板（含預(yù)制實(shí)心板、預(yù)制空心板、預(yù)制疊合板、預(yù)制陽臺）B、預(yù)制梁（含預(yù)制實(shí)心梁、預(yù)制疊合梁、預(yù)制U型梁） C、預(yù)制墻（含預(yù)制實(shí)心剪力墻、預(yù)制空心墻、預(yù)制疊合式剪力墻、預(yù)制非承重墻）D、預(yù)制柱（含預(yù)制實(shí)心柱、預(yù)制空心柱）E、預(yù)制樓梯（預(yù)制樓梯段、預(yù)制休息平臺）F、其他復(fù)雜異形構(gòu)件（預(yù)制飄窗、預(yù)制帶飄窗外墻、預(yù)制轉(zhuǎn)角外墻、預(yù)制整體廚房衛(wèi)生間、預(yù)制空調(diào)板等）

水泥塊預(yù)制設(shè)備

近幾年隨著鄉(xiāng)村城市化步伐的不斷加大,道路發(fā)展極為迅速,而道路建設(shè)的模具成為了道路建設(shè)中的香氣一族。行業(yè)專家羅百輝指出,短時(shí)間內(nèi),由于受困于我國的機(jī)床人才積累和技術(shù)積累的原因,大規(guī)模進(jìn)口國外機(jī)床的局面不會變,我國對模具的進(jìn)口依賴在短期內(nèi)仍將持續(xù)。各大模具廠商要加強(qiáng)了生產(chǎn)能力,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù),增強(qiáng)了磚瓦生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化水平;同時(shí)在建筑節(jié)能、保溫隔熱、環(huán)境保護(hù)、建筑物美觀方面不斷改進(jìn),也使其產(chǎn)品納入了節(jié)能、環(huán)保、綠色、安全的行列;產(chǎn)品建工精度的提高也使產(chǎn)品的質(zhì)量得到了提高。水泥方磚的配方:1、粘土：要含有肯定量的疏松顆粒，以利于拌水泥。

為適應(yīng)工業(yè)信息化大環(huán)境，加強(qiáng)對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理。信息化的要求不斷產(chǎn)生，對信息技術(shù)的要求越來越高，利用信息科學(xué)與技術(shù)管理就成了必須的要求。對生產(chǎn)混凝土預(yù)制件植入RFID芯片進(jìn)行身份標(biāo)識，以便對構(gòu)件從生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠、工地接收、工地質(zhì)檢、裝配、維護(hù)等整個(gè)生命周期的相關(guān)信息進(jìn)行管理。我公司提出一套“RFID混凝土預(yù)制件管理系統(tǒng)”方案，依靠先進(jìn)的技術(shù)，解放勞動力，提高工人工作效率，增加企業(yè)收益，提升企業(yè)形象。據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，每立方米的砼水泥用量，每增減10公斤，砼溫度受水化熱影響相應(yīng)升降1攝氏度。