大中型過熱蒸汽低溫儲罐內(nèi)罐（主容器） 儲存罐的內(nèi)罐（主容器）關(guān)鍵由內(nèi)吊頂及支撐點(diǎn)提升構(gòu)造、封頭及提升圈、底版等構(gòu)成，根據(jù)錨帶固定不動于泡沫塑料玻璃磚和陶料混泥土地圈梁組成的底端絕熱材料上。主容器的液相室內(nèi)空間與次容器互通，頂端設(shè)定吊頂平板電腦。筒壁兩側(cè)設(shè)定延展性隔冷層，促使內(nèi)筒體在溫度差轉(zhuǎn)變時在軸向方位隨意伸縮式，緩存層選用玻纖毯。

氣體置換施工技術(shù)

　　1、一次置換施工技術(shù)

　　這里所說的一次置換，主要指通過低溫氮?dú)獍汛嬗诠迌?nèi)部的空氣科學(xué)地置換到相應(yīng)濃度下，以防止罐內(nèi)部氣體產(chǎn)生可燃混合物。當(dāng)儲罐干燥之后，即可進(jìn)行一次置換。其基本原理是把汽化后的氮?dú)獬淙氲焦迌?nèi)部，從而降低罐內(nèi)部的空氣含量。

　　2、二次置換施工技術(shù)

　　二次置換的基本原理等同于一次置換，主要通過低溫   氣將儲罐和工藝管線內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行置換，使儲罐和工藝管線內(nèi)的   氣濃度與設(shè)計要求相一致。二次置換以液態(tài)   氣為主，所以，還具有   的預(yù)冷作用，置換結(jié)束后儲罐和工藝管線溫度降低，逐漸冷卻。

大型LNG低溫儲罐建造技術(shù)

大型LNG儲罐具有體積大，的建造技術(shù)已完成國產(chǎn)化，因此，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，儲罐在儲罐建造過程中，均采用國內(nèi)先進(jìn)的建造技術(shù)，在保證其安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下，采用自主設(shè)計方式，并對低溫儲罐建造技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

在大型LNG儲罐施工時，仍存在著三大技術(shù)難點(diǎn)，包括襯鎳鋼壁板焊接、罐底板鋪設(shè)和板氣吹升頂。鎳鋼屬于和中耐低溫合金鋼，在低溫狀態(tài)下，它具有較高的抗沖壓性且低溫韌性好。而由于大型LNG儲罐結(jié)構(gòu)較為特殊，故對焊接工藝要求較高。氣吹頂升是在制作鋼襯板結(jié)束以后，在襯板中采用鼓風(fēng)機(jī)引入空氣，在空氣膨脹情況下，將罐頂抬升至罐頂就位。

在氣升前，要安裝好罐頂上的人孔、接管。待升頂完成后才能安裝中心頂板，中心環(huán)頂板中心位置采用臨時板鋪設(shè)。在吊頂鋁合金板材安裝時，由中心向外進(jìn)行鋪設(shè)，并由短縫到長縫進(jìn)行組裝裝焊接。