滑動密封件，無論是干式運(yùn)行的滑動密封件還是濕式有潤滑的滑動密封件，都比唇式密封件有著節(jié)約費(fèi)用的優(yōu)點(diǎn)。此外，多年的實(shí)踐已經(jīng)證明：滑動密封件是攪拌機(jī)以及其它例如干燥機(jī)等流程設(shè)備中合格可靠的軸用密封件。

附表中給出了不同密封系統(tǒng)使用時的基本限制條件。一般來講，在壓力較低、工作溫度不高和滑動速度不太快的簡單應(yīng)用條件下，所有的密封件系統(tǒng)都可以使用。在真空條件下，唇式密封件是不能使用的。在這種條件下通常使用滑動密封件，既可以是干式摩擦的滑動密封件也可以是濕式摩擦的，即有潤滑的滑動密封件。如果耐壓極限和滑動速度等要求提高了，則只能使用濕式運(yùn)行的橡膠密封件，即有潤滑的密封件。

返回上一頁造成橡膠密封圈的變形的原因到底是什么呢？造成橡膠密封圈的變形的原因到底是什么呢？

由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生變形而逐漸喪失，終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因.

以下是造成變形的主要原因

1、溫度影響O型密封圈變形

　　使用溫度是影響O型密封圈變形的另一個重要因素。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O型密封圈的壓縮變形就越大。當(dāng)變形大于40%時，O型密封圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在O型密封圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值，將隨著O型密封圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。

氟橡膠O型密封圈是目前比較常用的O型密封圈，因其良好的耐高溫，耐腐蝕性而被廣泛使用，那氟橡膠O型密封圈可耐多少度高溫？硬度、耐壓性怎么樣呢？

　6、可用物質(zhì)：輕質(zhì)燃料油、齒輪油、溶劑、濃酸、強(qiáng)鉍化劑、潤滑脂、汽柴油車用齒輪油、合成機(jī)油等。 　　7、不適合物質(zhì)：制動液，大環(huán)內(nèi)酯，低含量的酯類及含硝的化合物。 　　氟膠O型密封圈的關(guān)鍵特點(diǎn)是耐熱和耐溶劑浸蝕，并有非常好的耐老化和抗活性氧的特性，且滲氣概也極低。即便在十分極端的工作中標(biāo)準(zhǔn)下，依然有很好的耐磨性能。氟膠能承擔(dān) 200度或之上的操作溫度，也可以容許短期內(nèi)無油漬狀況下的運(yùn)作。 　　氟橡膠也分好多種類，比如氟硅橡膠，偏氟醚橡膠，全氟醚橡膠，四丙氟橡膠等，它們的性質(zhì)各有不同。 　　氟橡膠23，國內(nèi)俗稱1號膠，為偏氟乙烯和三氟共聚物。