骨架油封裝置時需求留意確保油封的裝置孔槽及設(shè)備端面上的殘膠、油污、銹漬、毛刺等已清潔干凈。開口油封的裝置方向：油封冠部（彈簧槽一側(cè)）朝向密封腔，切勿裝反。天津骨架油封裝置時要保證剖口處處于軸承上方。=密封唇所在的軸面粗糙度須小于或等于1.6μm。除此以外，還要留意油封密封不嚴(yán)是形成漏油的主要因素。當(dāng)軸呈現(xiàn)磨損構(gòu)成溝槽，即便更換新油封仍不能密封時，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降，形成裝置后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小。

骨架油封是油封的典型代表，一般說的油封即指的是骨架油封。油封的效果一般便是將傳動部件中需求光滑的部件與外部環(huán)境隔離，不至于讓光滑油滲漏。

骨架油封裝置時需求留意確保油封的裝置孔槽及設(shè)備端面上的殘膠、油污、銹漬、毛刺等已清潔干凈。開口油封的裝置方向：油封冠部（彈簧槽一側(cè)）朝向密封腔，切勿裝反。天津骨架油封裝置時要保證剖口處處于軸承上方。=密封唇所在的軸面粗糙度須小于或等于1.6μm。

計算公式：

泄漏率=（泄漏點(diǎn)數(shù)/靜密封點(diǎn)總數(shù)）*1000‰（四）靜密封點(diǎn)泄漏檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

1．設(shè)備和管道：宏觀觀察不結(jié)焦、不冒煙、無滲跡、無漏痕、無污垢；

2．儀表及風(fēng)引線：用肥皂水試漏，檢查無氣泡（真空部位用薄紙條吸附檢查）；

3．電氣設(shè)備：變壓器、油開關(guān)、電纜頭等接合部位，宏觀檢查無滲漏；

4．有毒氣體系統(tǒng)：用肥皂水試漏無氣泡或用精密試紙試漏不變色；

5．氫、氧、氮、空氣系統(tǒng)：用肥皂水檢查無氣泡；

6．蒸汽系統(tǒng)：宏觀檢查不漏汽、無水垢；

7．酸、堿、鹽等化學(xué)物料系統(tǒng)：宏觀檢查無滲跡、無漏痕、不冒煙，或用廣泛試紙試驗不變色；

8．水、油系統(tǒng)：宏觀檢查或用手摸無滲漏、無水垢。