不銹鋼法蘭風(fēng)管選型的兩端，正常情況下是外接配件，比如彎頭等，并且在兩端還設(shè)有密封圈，但沒有凹槽，其主要特點(diǎn)有：

(1)外形美觀、強(qiáng)度高、密封性能好。

(2)安裝簡單，使用壽命長。

(3)內(nèi)外壁都非常光滑，因此風(fēng)道阻力小，使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生噪音。

(4)基本上不需要進(jìn)行維護(hù)，還能降低能耗，節(jié)約費(fèi)用。

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使用不銹鋼法蘭風(fēng)管選型一段時(shí)間后，有時(shí)表面還會(huì)有臟污、灰塵等，在其內(nèi)外表面，要把它們清除掉，那具體有哪些方法呢？

方法一：真空吸污法：是使用真空吸污管，然后人工來進(jìn)行清除。它要求風(fēng)管有較大的檢修孔，但在人工操作時(shí)可能會(huì)有遺漏的地方，因此不是非常好。

方法二：動(dòng)力洗刷法:是使用氣動(dòng)或者電動(dòng)毛刷將臟污清除掉，然后將臟污集中到一起，可以使用真空收集器來進(jìn)行收集，但它要求不能破壞風(fēng)管的表層。

方法三：氣體沖洗法;通過軟管來輸送壓縮空氣，以便驅(qū)除臟污，而臟污會(huì)被輸送到真空容器中集中起來。

不銹鋼法蘭風(fēng)管選型連鑄坯工藝具體步驟如下：

1、根據(jù)不同的鋼種做到結(jié)晶器的振動(dòng)工藝與保護(hù)渣相匹配，這樣能增加10%的成材率和縮短生產(chǎn)周期從而增加了鋼水收得率。

2、不銹鋼法蘭風(fēng)管選型要采用連鑄，從而增加綜合成材率，而且與爐外精煉相配合，增加了生產(chǎn)效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。

3、不銹鋼法蘭風(fēng)管選型連鑄一般都與精煉爐配套，對鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求；為防止鋼水二次氧化，連鑄生產(chǎn)過程中要求采取無氧化保護(hù)澆注；對鋼水包、中間包、滑動(dòng)水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格。

4、為保障連鑄坯的外表質(zhì)量，選擇適合的維護(hù)渣；連鑄過程中因結(jié)晶器的振動(dòng)在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制；鐵素體不銹鋼法蘭風(fēng)管選型連鑄時(shí)須采用電磁攪拌。

5、經(jīng)過吹站對鋼水溫度進(jìn)行微調(diào)后吊到大包回轉(zhuǎn)臺等待連鑄。

6、鋼水鑄完后，不銹鋼法蘭風(fēng)管選型一般采用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機(jī)。精煉后的鋼水倒入鋼包，經(jīng)過回轉(zhuǎn)臺將待澆鋼包轉(zhuǎn)到中間包注入口上方，然后通過長水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經(jīng)過浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器成形和冷凝并連續(xù)下移。