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耐磨涂層膠價(jià)格在活塞環(huán)上的應(yīng)用:隨著柴油機(jī)的高速?gòu)?qiáng)化發(fā)展而出現(xiàn)的活塞環(huán)黏著磨損也越來(lái)越嚴(yán)重,直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和壽命的要求。為此對(duì)活塞環(huán)的防黏著磨損除了建立活塞環(huán)一整套設(shè)計(jì)參數(shù)外,又從表面的鍍鉻處理發(fā)展為采用等離子弧噴涂鉬基合金涂層(即65%-75%Mo 25%- 35%Ni Cr B Si),顯示了這種涂層材料所具有的特性。 涂層材料中以高熔點(diǎn)的鉬為基礎(chǔ),使得整個(gè)涂層可以承受瞬時(shí)摩擦高溫而帶來(lái)的熱影響。涂層具有多孔性,有很好的儲(chǔ)存潤(rùn)滑油效果。當(dāng)處于臨界潤(rùn)滑狀態(tài)時(shí),因摩擦高溫致使孔隙中的潤(rùn)滑油膨脹,在毛細(xì)管作用下,潤(rùn)滑油沿孔隙外溢,從而起到了良好的潤(rùn)滑調(diào)節(jié)作著磨損量的增加而急劇下降,所以從硬度的角度看來(lái),噴焊層比氮化層耐磨。其技術(shù)特征是:在研制和生產(chǎn)中,加有高效橡膠促進(jìn)劑,使其與環(huán)氧樹脂進(jìn)行縮合反應(yīng),因而使膠泥的性能得到改善。
浩凡環(huán)保公司針對(duì)華新水泥煤磨選粉機(jī)葉輪,中部殼體耐磨陶瓷片脫落,由于陶瓷脫落部位不規(guī)則,重新粘貼耐磨陶瓷不方便,選粉機(jī)耐磨陶瓷脫落快速修復(fù)選用南河南浩凡環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的HF-A01高溫耐磨防腐涂層進(jìn)行緊急修復(fù)。
浩凡公司生產(chǎn)的高溫耐磨防腐涂層由耐高溫環(huán)氧樹脂及特種固化劑復(fù)合而成,填充超硬碳化硅顆粒及硅鋼粉末為骨材,粘度適中,涂敷于頂面立面不流不淌,固化的膠層與基材牢固結(jié)合,耐磨損,耐腐蝕,耐高溫200℃以上,用于高溫工況煙氣、粉塵、漿液沖刷磨損設(shè)備的修復(fù)與防護(hù)。如:除塵器、旋風(fēng)筒、磨煤機(jī)、選粉機(jī)、導(dǎo)流板、引風(fēng)機(jī)等。如電廠、港口、水利水電、礦山等箱體、槽體、罐類、機(jī)殼、料斗、管道、分離器、旋流器等的修復(fù)和防護(hù)。
選粉機(jī)耐磨陶瓷脫落快速修復(fù):
首先清理陶瓷脫落部位的浮灰,角磨機(jī)粗化處理金屬基材,乙醇清洗并晾置干燥,將HF-A01高溫耐磨防腐涂層按規(guī)定比例混合均勻,將混合均勻的修復(fù)材料逐層涂敷于待修部位,膠層壓密實(shí),直至恢復(fù)至略高于原有尺寸后將表面修平整。碘鎢燈加熱至80度保溫2小時(shí)完成固化。由于采用了材料聚合原理和陶瓷復(fù)合的功能,使得本涂層具有超高的致密度和很好的硬度以及與鋼板的粘結(jié)復(fù)合強(qiáng)度,因此本涂層具有耐強(qiáng)腐蝕、超級(jí)的耐磨性能,與鋼板充分融合而不脫落,是一款用于化工容器、礦山洗選、電廠脫硫系統(tǒng)的耐磨防腐涂層。
選粉機(jī)耐磨陶瓷脫落快速修復(fù)用時(shí)6小時(shí),設(shè)備快速開機(jī),提高企業(yè)生產(chǎn)效率。選擇耐磨涂層就選擇浩凡HF-A01高強(qiáng)度小顆粒耐磨涂層.
經(jīng)營(yíng)范圍與服務(wù)模式:
1、提供銷售、分裝、貼牌服務(wù):
可以為終端用戶或經(jīng)銷商提供我廠正規(guī)包裝,可以為分裝客戶提供中性包裝或客戶要求的包裝形式。提供詳細(xì)的產(chǎn)品技術(shù)咨詢服務(wù)。
2、定向研發(fā)特種產(chǎn)品:
可按客戶的特殊要求定向研發(fā)特種產(chǎn)品,如:金屬修補(bǔ)、耐磨防腐、高溫粘接、高強(qiáng)度粘接、灌封、導(dǎo)熱等多類產(chǎn)品。
3、工程服務(wù):可以針對(duì)洗煤、選礦、水泥、電力等行業(yè)設(shè)備的磨損與腐蝕提供施工方案、技術(shù)培訓(xùn)、工程服務(wù)。
名稱:小顆粒防磨涂層
代碼:HF-A01
規(guī)格:20公斤/組
描述: 一種以高分子碳化硅顆粒作為填充材料的環(huán)氧修補(bǔ)劑,可耐溫到150℃,具有很強(qiáng)的耐磨、耐腐蝕性能,混合后無(wú)流掛,廣泛用于各類磨損件的修復(fù)和在各類有耐磨、抗蝕要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層,如大負(fù)荷細(xì)顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復(fù)和預(yù)保護(hù)。為了提高零件的耐磨性,應(yīng)選用大于或近似于磨粒硬度的材料,以防止桿面的擦傷和早期磨損。