東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框、面板、端子及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。

自動(dòng)車床件是由自動(dòng)車床加工出來(lái)的零件，z大加工直徑為20mm，z大加工長(zhǎng)度為90mm，由于加工零件小，速率高，所以價(jià)格相對(duì)低廉，加工出來(lái)的精度高，公差可以控制在正負(fù)0.01mm以內(nèi)。為提高加工效率，有不少企業(yè)采用了數(shù)控高效花鍵銑床來(lái)加工花鍵軸類零部件。

CNC車床件是有CNC數(shù)控車床加工的零件，z大加工直徑可達(dá)到60，z大加工長(zhǎng)度為300mm，加工零件大，形狀復(fù)雜，精度高，可分幾次吃刀車削，公差可以達(dá)到正負(fù)0.002mm，對(duì)于加工不銹鋼的產(chǎn)品較有優(yōu)勢(shì)，由于機(jī)器昂貴，加工效率低，所以加工費(fèi)相對(duì)較高。車床由于倒40外圓是同軸度的基準(zhǔn),所以應(yīng)首先加工該表面,再加工其他表面。

車床件沖壓的沖模方式介紹 沖模是沖壓生產(chǎn)中必不可少的模具。沖?；旧峡煞譃楹?jiǎn)單模、連續(xù)模和復(fù)合模三種。

車床件復(fù)合沖模 在一次沖程中，在模具同一部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為復(fù)合模。復(fù)合模的z大特點(diǎn)是模具中有一個(gè)凸凹模。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內(nèi)孔則成為拉深凹模。當(dāng)滑塊帶著凸凹模向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，條料首先在凸凹模1和落料凹模中落料。落料件被下模當(dāng)中的拉深凸模頂住，滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，凹模隨之向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行拉深。頂出器和卸料器在滑塊的回程中將拉深件推出模具。自動(dòng)車床它不同于人工，也不同于精度很低的儀表車床，自動(dòng)車床是通過(guò)凸輪來(lái)定制控制加工尺寸的，由于自動(dòng)車床的主軸和滑塊這兩大心臟的制造精度高(主軸跳動(dòng)不超過(guò)0。復(fù)合模適用于產(chǎn)量大、精度高的沖壓件。

東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框、端子、面板、彈簧及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。

車床件加工步驟有多重要

在平常的CNC車床件加工中，難免會(huì)遇上這樣那樣的問(wèn)題，即使無(wú)傷大雅，但也需要重視和及時(shí)處理。那如果車床件上有顆粒狀的異物，是什么原因?qū)е碌哪?

一、這些顆粒狀的異物，會(huì)使得車床件的強(qiáng)度降低，同時(shí)抗力減弱;另外對(duì)于零部件的表面處理也有影響，尤其是z初開(kāi)始處理時(shí)，容易導(dǎo)致零部件報(bào)廢。

二、顆粒狀異物的存在，讓CNC車床件加工過(guò)程中造成粘模，終使得模具報(bào)廢。

三、顆粒異物導(dǎo)致車床件的毛刺增加，有許多不勻的共晶組織存在，過(guò)飽元素等存在，提高了形成粘鋁的條件。