無(wú)縫鋼管 工藝流程概述：

熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。

 無(wú)縫鋼管的特點(diǎn)：

產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升;因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝：熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗(yàn)工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)。

 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝：

三輥軋管生產(chǎn)主要用于生產(chǎn)尺寸精度高的厚壁管。這種方法生產(chǎn)的管材，壁厚精度達(dá)到 ±5％，比用其他方法生產(chǎn)的管材精度高一倍左右。自動(dòng)軋管生產(chǎn)生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的方式之一。結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫管是遍及用于化工、石油、輕紡、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐侵蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴(kuò)）和冷拔（軋）無(wú)縫管。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。

 無(wú)縫鋼管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，無(wú)縫鋼管用途很廣泛。如作為輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。在制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件統(tǒng)一得到廣泛應(yīng)用。無(wú)縫鋼管分類：①按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管。②按材質(zhì)分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復(fù)合管。③按連接方式分：螺紋連接管、焊接管。④按生產(chǎn)方式：熱軋（擠、頂、擴(kuò)）管、冷軋（拔）管。⑤按用途分：鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、化肥管