木托盤(pán)撕碎機(jī)廠家

金屬破撕碎機(jī)在日常中出現(xiàn)卡機(jī)通常由以下幾點(diǎn)原因造成：

1.物料的硬度太高，超出了破碎機(jī)的粉碎能力范圍。

2.物料太大，是破碎機(jī)的工作不能夠很好的完成。

3.破碎機(jī)的質(zhì)量問(wèn)題，技術(shù)不過(guò)關(guān)，生產(chǎn)起來(lái)的確是容易出現(xiàn)這種情況。

對(duì)此我們需要對(duì)其進(jìn)行粒度調(diào)節(jié)。新型金屬破碎機(jī)設(shè)備裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。一輛車有四個(gè)轱轆，也就是有四個(gè)橡膠輪子，看看每年新增車輛那么多，報(bào)廢的橡膠輪子的數(shù)量就可想而知了，隨著日益劇增的車輛和橡膠輪子，要是都堆積在那里，我們要將這些輪胎從新的利用起來(lái)，首先想到的就是要將這些輪胎粉碎。木托盤(pán)撕碎機(jī)廠家

金屬撕碎機(jī)有三大優(yōu)點(diǎn)。

1、易損件消耗少、運(yùn)行本錢低 ——結(jié)構(gòu)公道，金屬撕碎機(jī)原理及技術(shù)參數(shù)提高，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行本錢低，而金屬撕碎機(jī)的部件有耐磨保護(hù)，將維修用度降低，一般使用壽命可進(jìn)步30%以上。

2、合金刀具耐磨鋒利、可靠提高進(jìn)步使用壽命——獨(dú)特的撕碎系統(tǒng)設(shè)計(jì)，大大進(jìn)步了設(shè)備使用壽命。撕碎室采用多級(jí)破碎流程及細(xì)碎原理裝置，其特點(diǎn)是工作沖擊力大、出產(chǎn)、細(xì)碎能力強(qiáng)。

3、金屬撕碎機(jī)整機(jī)由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵、等部件組成。各組成部門(mén)結(jié)構(gòu)緊湊、布局公道，其凸起特點(diǎn)是操縱利便、使用安全、密封性好，噪音小。木托盤(pán)撕碎機(jī)廠家

金屬木托盤(pán)撕碎機(jī)廠家利用錘子擊打的基本原理

金屬木托盤(pán)撕碎機(jī)廠家利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過(guò)濾式傳送帶，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。

保證撕碎設(shè)備的正常工作，如果減速機(jī)的控速過(guò)慢就會(huì)造成傳遞給撕碎設(shè)備的動(dòng)力不足，這種情況就引起設(shè)備內(nèi)部刀盤(pán)和其他部件因接收不到更多的動(dòng)力而發(fā)生運(yùn)行速度降低，這樣一來(lái)物料在撕碎過(guò)程中不能徹底撕碎，很容易發(fā)生物料堵塞。

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與其的操作和檢修等密切配合，只有平常多一些維護(hù)才能使機(jī)器的壽命更長(zhǎng)，才能帶來(lái)更大的效益。那下面就讓我們來(lái)看一下廢鋁木托盤(pán)撕碎機(jī)廠家使用與保養(yǎng)。