在190℃煅燒處理的脫硫石膏，由于水膏比變大，在石膏塊干燥過程中出現(xiàn)大量氣孔，降低了石膏的強(qiáng)度，但由于石膏中存在很多由Ⅲ型無水石膏轉(zhuǎn)化后的半水石膏，對顆粒的粘結(jié)和裂紋的愈合起到了良好的作用，因此總體強(qiáng)度變化并不很大。半水石膏的標(biāo)準(zhǔn)稠度隨著煅燒溫度的提高而增大。通常情況下，標(biāo)準(zhǔn)稠度越小，水化后石膏的強(qiáng)度也就越高，但是由圖可以看出，強(qiáng)度隨煅燒溫度的提高而變大，在180℃的時候達(dá)到大，煅燒溫度繼續(xù)升高，強(qiáng)度會稍有降低，但是變化不大。

煅燒溫度對石膏顆粒有哪些影響

石膏在整個煅燒過程中均處于一種運(yùn)動狀態(tài)，高溫煅燒對石膏顆粒的影響較為短暫，這種影響對較大的石膏顆粒，不像對小的石膏顆粒那樣明顯，僅在很短時間內(nèi)，便完成脫水而變成無水石膏。

由于石膏導(dǎo)熱性較低，大的顆粒需要較長時間才能均勻燒透，而小的顆粒經(jīng)過長時間煅燒就會出現(xiàn)過燒。為了避免此種情況，石膏煅燒的顆粒應(yīng)盡量均勻合理，一般間接加熱回轉(zhuǎn)窯，要求進(jìn)料顆粒應(yīng)在5mm以內(nèi)，為了均勻煅燒，進(jìn)窯石膏顆粒應(yīng)有一定的級配。

首先，石膏煅燒根據(jù)含水率及硫酸鈣含量確定煅燒參數(shù)，再通過兩重改性保證其質(zhì)量的穩(wěn)定性，而國內(nèi)往往都忽視了，所以只能通過配方來穩(wěn)定石膏，基本可以解決開裂問題。其次，剪力墻上的鼓泡現(xiàn)象是世界難題，這是由于剪力墻自身的自密性決定的，與石膏砂漿無關(guān)，我們目前工地上推行的是施工工藝解決，把材料設(shè)計成從里到外，逐層干燥，然后把泡戳破，打磨，收光，基本上解決了鼓泡的問題。后，石膏產(chǎn)品太黏只是你配方?jīng)]調(diào)好，聚羧酸型觸變潤滑劑只是增加了石膏的流動性，對粘附性基本無用，可以去試試淀粉醚或膨潤土，這些都對粘附性改善很多，尤其是鈉質(zhì)蒙脫石層狀結(jié)構(gòu)，觸變性佳。關(guān)于容重方面，并不是越輕越好，也不是越重越好，要取之有度，過猶不及。

用激光檢測石膏板有沒有凹凸不平，再按照一定長度將石膏板切斷，用180攝氏度的溫度干燥，后再切成成品的尺寸。

石膏是一種什么樣的材料？

現(xiàn)在石膏在我們生活中無處不在，不可或缺，隨著對石膏量的需求不斷增長，那么需求量這么大的石膏從哪里來嘞？

以前都是使用天然石膏，但隨著對生態(tài)環(huán)境的保護(hù)和礦產(chǎn)資源的減少，所以現(xiàn)在很多石膏建材并不是用天然石膏了，而是利用工業(yè)副產(chǎn)石膏，也就是像火電行業(yè)排出的脫硫石膏，化工行業(yè)排出的磷石膏等等，利用這些工業(yè)的副產(chǎn)物或者工業(yè)廢棄物制成石膏。