廣州萬舉機(jī)械有限公司——180度熱壓機(jī)模溫機(jī)廠家

如何控制好模溫？

模溫是與產(chǎn)品接觸的腔面溫度。對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在性能有很大的影響。若模內(nèi)溫度過低，一方面塑料熔體冷卻速度加快，凝固層厚度增加，造成熔體粘度增大，使成型壓力增大，難以成型；另一方面，塑膠熔體流動不暢，容易出現(xiàn)流痕，制品外形不光滑，同時(shí)熔接痕的長度和清晰度都增大，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量下降。模溫也不能過高，過高則冷卻時(shí)間過長，生產(chǎn)效率降低，產(chǎn)品收縮率增加，尤其是結(jié)晶性塑料的收縮率要比非結(jié)晶性塑料大得多。

所以，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)兼顧生產(chǎn)效率，應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度，以增加熔體流動長度，提高產(chǎn)品的表面光潔度、結(jié)晶度和密度，減少內(nèi)應(yīng)力和充模壓力。與此同時(shí)，模具成型前后的溫度對制品變形影響較大，模具的這兩種溫度應(yīng)盡可能相等，zui大差異不得超過10℃。

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影響模溫機(jī)模具溫度的因素

一般情況下，影響模具溫度穩(wěn)定性的因素有：介質(zhì)溫度、管道長度和大氣溫度。一般情況下，實(shí)際到達(dá)模具的介質(zhì)溫度比設(shè)定溫度低，注塑加工商可以通過監(jiān)控介質(zhì)進(jìn)、出模具時(shí)的溫度，再適當(dāng)提高或降低介質(zhì)溫度來滿足實(shí)際需要。

國內(nèi)模溫機(jī)市場前景有哪些？

模溫機(jī)一般分為水式模溫機(jī)和油式模溫機(jī)兩大類?，F(xiàn)在，中國制造的模溫機(jī)大多都配置了 PID溫度、流量控制和自動冷卻控制，可以自動保持穩(wěn)定的模溫，溫度可以精l確地控制在1℃以內(nèi)，并且具有多種安全設(shè)置?，F(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的注塑機(jī)等基本都是與國產(chǎn)化模溫機(jī)配套的。除注塑、擠出、吹瓶等主機(jī)外，塑料加工行業(yè)還需要大量的各種輔助設(shè)備。

在現(xiàn)代塑料加工工業(yè)中，輔機(jī)性能的優(yōu)劣同樣影響著企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

輔助塑膠機(jī)械有多種類型，如工業(yè)用冷水機(jī)、模溫機(jī)等，而每種塑膠機(jī)械又有許多分類，如工業(yè)用冷水機(jī)可分為水冷式冷水機(jī)、風(fēng)冷式冷水機(jī)、螺桿式冷水機(jī)等，模溫機(jī)可分為運(yùn)油式模溫機(jī)和運(yùn)水式模溫機(jī)等。

這幾種模溫機(jī)均廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)。塑膠輔機(jī)都是必備設(shè)備，大多數(shù)時(shí)候還是一整套生產(chǎn)線上必不可少的部件。其中，模溫機(jī)是塑料輔機(jī)中非常重要的部件。

國產(chǎn)模溫機(jī)市場及注塑應(yīng)用現(xiàn)狀，國產(chǎn)已成為主流。塑膠產(chǎn)品行業(yè)的快速發(fā)展，給模溫機(jī)行業(yè)帶來了巨大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。與德國相似，無論是在技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)還是加工設(shè)備等方面，與國內(nèi)水平相比，都具有很大的優(yōu)勢。當(dāng)然，這也表明，國內(nèi)水平的提升還有很大的空間。

模溫機(jī)導(dǎo)熱油的性能

熱傳導(dǎo)油膜層溫度是評價(jià)熱裂變的一個(gè)重要指標(biāo)。因?yàn)榇蠖鄶?shù)熱裂變現(xiàn)象都發(fā)生在加熱爐表面，油的使用溫度不變，油流減少，膜層溫度偏高，易產(chǎn)生劣化現(xiàn)象。所以油在加熱爐表面的流速對油的使用壽命有很大影響。

熱傳導(dǎo)油在使用期間會變質(zhì)。其老化速度與模溫機(jī)的設(shè)計(jì)和使用程序、工作溫度、油質(zhì)等因素密切相關(guān)。熱傳導(dǎo)油變質(zhì)的原因有三個(gè)：熱裂變(thermal cracking)、氧化(oxidation)和污染(contamination)。熱導(dǎo)油溫度過高會發(fā)生熱裂變，當(dāng)油加熱至沸點(diǎn)時(shí)，就會產(chǎn)生聚合物，聚合物就會聚合成泥狀，然后聚合物再分解為低分子和焦炭。沸點(diǎn)低的低分子，快速氧化。油泥漿和焦炭使油的粘度和密度增加，并可附著在熱水器、模溫機(jī)管壁或墻角。粘度較高的劣化油，使流動速度降低，傳熱效率下降。積累在加熱器和管路表面的粘附物，傳熱性比金屬差很多，變成一層隔離層，不單大大降低傳熱效率，更是持續(xù)啟動加熱，使熱裂變惡化。所以導(dǎo)熱油的純凈和熱穩(wěn)定性是至關(guān)重要的。

模溫機(jī)的作用：

塑膠無熱縮冷縮的物理性量，產(chǎn)品在成型過程之外每逢遇到一些縮水、氣泡、銀紋、鋁合金壓鑄模溫差，變形、龜裂、透模溫等不良征象，構(gòu)成這些不良征象的zui主要原因是產(chǎn)品在未成型前模溫機(jī)溫度不穩(wěn)定，在成型過程之外模溫機(jī)溫度達(dá)不到產(chǎn)品成型的溫度，注塑機(jī)自身的熱量無奈達(dá)到其成型過程之外所需的zui優(yōu)溫度，而模溫機(jī)控溫性能又能迅速提高模溫機(jī)溫度，且能根據(jù)不一致的原料所需的溫度自動調(diào)節(jié)、包管模溫機(jī)溫度穩(wěn)定性，增加產(chǎn)品不佳率.

模溫機(jī)的應(yīng)用范圍有多廣？

水循環(huán)模式溫機(jī)，分120℃模式和180℃模式兩種，適應(yīng)不同的工作環(huán)境。采用小型化水循環(huán)模溫機(jī)，采用不銹鋼管道，制作保溫管，控制與機(jī)械隔離，保護(hù)系統(tǒng)完善。適用于注塑行業(yè)，橡膠行業(yè)，擠出行業(yè)，印刷行業(yè)，化工行業(yè)等。采用普通加熱型，循環(huán)水補(bǔ)水冷卻采用直接冷卻冷卻；180℃為高溫水加熱型，采用加壓泵補(bǔ)水(防止系統(tǒng)水從補(bǔ)水口倒流)，采用間接冷卻冷卻冷卻。

油循環(huán)機(jī)，模溫機(jī)，分180℃模式，230℃模式，300℃模式，350℃模式。180℃模式。油-循環(huán)機(jī)自動化程度高，采用中低壓鍋爐專用管道，升溫快，能耗低，保護(hù)系統(tǒng)完善。它主要用于注塑行業(yè)，滾筒行業(yè)，反應(yīng)釜行業(yè)，干燥器行業(yè)等。普通型號180℃，標(biāo)準(zhǔn)型號采用0.1m2冷卻板換熱，自動排氣，功率可調(diào)；230℃，標(biāo)準(zhǔn)型號采用加熱板換熱，不需要冷卻，自動排氣；300℃，高溫型號采用0.1m2冷卻管，自動手動排氣開關(guān)。本機(jī)為超高溫型，采用水冷式油泵，油箱采用氮密封，冷卻裝置為0.36冷卻管。