螺旋風(fēng)管的產(chǎn)品構(gòu)造比較

　　1.普通的鐵皮矩形風(fēng)管和超級風(fēng)管需花費人工制作，橢圓風(fēng)管全自動機械加工。

　　2.超級風(fēng)管接縫連接處需打上密封膠、時間一長，容易脫落，使用壽命短。橢圓風(fēng)管一次成形，機械絞制而成的接縫強度極大，氣密度高。

　　3.超級風(fēng)管和矩形風(fēng)管其強度和耐風(fēng)壓不夠，斷而過大的風(fēng)管，還需增加加強筋，這樣會引起共震，產(chǎn)生噪音。橢圓管結(jié)構(gòu)強度高、剛性好、無需加強筋，避免二次噪音的產(chǎn)生。

　　4.橢圓風(fēng)管現(xiàn)場安裝方便，工作中無需投入大量的人力和物力，比一般風(fēng)管提高工效5-10倍。

螺旋風(fēng)管操作安全要求淺析

　　(1)施工人員進入施工現(xiàn)場前，要穿戴好勞動防護用品，以確保自身安全。

　　(2)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，施工人員不能酒后作業(yè)，以免發(fā)生危險或者事故。

　　(3)保護開關(guān)機漏電開關(guān)，要質(zhì)量合格，而且其靈敏度要符合設(shè)計要求，以確保安全施工。

　　(4)進行登高作業(yè)時，要做好安全防護措施，不能馬虎。

　　(5)在起吊前，要檢查一下風(fēng)管內(nèi)外有無重物或者雜物，以防物體墜落傷人。

　　(6)風(fēng)管在吊運過程中，下方嚴禁站人。

　　(7)作業(yè)人員進行高處作業(yè)時，嚴禁空中拋擲物體或者工具。

　　(8)所要安裝的材料，不能放在風(fēng)管上面。

　　(9)所用工具，不能隨便亂放，應(yīng)放入工具袋內(nèi)，以防丟失。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的專家，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進行預(yù)加工，按管段進行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗

　　灌s水試驗要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。