冷凝管性能

冷凝管材料的發(fā)展過程先后經(jīng)歷了幾個不同的時期，初采用的是普通黃銅、錫黃銅、鋁黃銅材料，由于黃銅在使用過程中脫鋅腐蝕嚴(yán)重，大大縮短了銅管的使用壽命。經(jīng)過不斷的研究與探索，采用添加微量shen元素的方法較好地解決了銅管的脫鋅腐蝕問題。防止措施：首先主要是合理設(shè)計(jì)模具，盡可能使金屬變形大致均勻，例如采用相似形過度設(shè)計(jì)原理和不同工作帶長度的方法設(shè)計(jì)和制造模具，使金屬在斷面上的流動速度基本一致。由于我國幅員遼闊，全國各地水質(zhì)情況有較大差異，同一地區(qū)不同時間的水質(zhì)變化也較大，另外隨著工業(yè)化的發(fā)展，水資源的短缺，水質(zhì)的不斷惡化都對冷凝管材料的耐蝕性提出了更高的要求。20世紀(jì)90年代，在原來加shen的基礎(chǔ)上，添加微量硼元素的新型冷凝管材料被廣泛的應(yīng)用，并取得良好的使用效果，進(jìn)一步提高了黃銅冷凝管的使用壽命。經(jīng)過電力行業(yè)和材料行業(yè)的多年實(shí)踐，形成了現(xiàn)在大型火力發(fā)電機(jī)組凝汽器空抽區(qū)使用白銅管，其他部位根據(jù)水質(zhì)的不同選用不同種類黃銅或白銅材料的合理布局。

熔煉與鑄造工藝：純銅可采用反射爐熔煉或工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉。反射爐熔煉時，通過氧化、還原精煉工藝，采用鐵?；蜚~模澆鑄，可獲得致密的鑄錠，也可經(jīng)保溫爐采用半連續(xù)或連續(xù)鑄造。工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉多采用硅砂爐襯。擠壓一軋管一拉伸法采用大錠擠壓、大卷重制品生產(chǎn)，成品率高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。由于純銅吸氣性強(qiáng)，熔煉過程應(yīng)盡可能減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作覆蓋劑，也可添加微量磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮?dú)獗Ｗo(hù)或煙灰覆蓋下，采用半連續(xù)鑄造工藝澆鑄鑄錠。建議鑄造溫度為1150~1230°C；線收縮率為2.1%。

成形性能：純銅有很好的冷、熱加工性能，能用各種傳統(tǒng)的壓力加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時應(yīng)控制加熱介質(zhì)氣氛，使呈微氧化性。熱加工溫度為800~950°C。

焊接性能：純銅易于錫焊、銅焊，也能進(jìn)體保護(hù)電弧焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進(jìn)行接觸點(diǎn)焊、對焊和埋弧焊。C11000軟釬焊優(yōu)，硬釬焊和電阻焊良，氣體保護(hù)電弧焊中；C12500用銅鉚釘鉚接，壓焊。同時又比一般金屬易彎曲、易扭轉(zhuǎn)、不易裂縫、不易折斷，并具有一定的抗凍脹和抗沖擊能力，因此建筑中的供水系統(tǒng)中銅水管一經(jīng)安裝，使用起來安全可靠，甚至無需維護(hù)和保養(yǎng)。軟釬焊優(yōu)，可采用銀焊、氣體保護(hù)弧焊，宜采用填充金屬。

銅管集金屬管材與非金屬管材的優(yōu)點(diǎn)于一身。它比塑料管材堅(jiān)硬，具有一般金屬的高強(qiáng)度（冷拔銅管的強(qiáng)度與相同壁厚的鋼管相當(dāng)）；它又比一般金屬易彎曲，韌性好且延展性高，具有優(yōu)良的抗振、抗沖擊及抗凍脹性能。

銅管可以承受極冷和極熱的溫度，從－196度到250度適用范圍大，且適應(yīng)溫度劇烈變化（—高溫—低溫—高溫—），使用性能不會因長期使用和溫度的劇烈變化而降低，不會產(chǎn)生老化現(xiàn)象。這是普通管材所不能及的。